[发明专利]一种塑料挤出机直线冷却设备

说明书

本发明属于挤塑冷却领域，尤其涉及一种塑料挤出机直线冷却设备，它包括接水箱、水管A、滑块A、滑轨、滑块B、水管C、喷嘴机构，其中接水箱内安装有两个对塑料条下表面冷却且位于同一水平面的钢制水管A和两个对塑料条上表面冷却且位于同一水平面的钢制水管C，水管A和水管C均与塑料条运动方向平行；本发明在对塑料条冷却过程中无需将塑料条进行下弯进入冷水槽的操作，从而避免塑料条在冷却成型后因发生弯曲形变而影响塑料条的后续安装。

技术领域

本发明属于挤塑冷却领域，尤其涉及一种塑料挤出机直线冷却设备。

背景技术

塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。

从塑料挤出机出来的塑料条需要经过水冷固型，在塑料条水冷过程中，塑料条在下弯通过冷接水箱后再上弯从冷接水箱出来。在塑料条的冷却过程中，由于存在冷却前的下弯操作，所以在冷却定型后难免存在一定程度的弯曲，进而影响成型塑料条的后续安装。

本发明设计一种塑料挤出机直线冷却设备以保证从塑料挤出机出来的塑料条无需弯曲即可实现塑料条的冷却定型很有必要。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种塑料挤出机直线冷却设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种塑料挤出机直线冷却设备，它包括接水箱、水管A、滑块A、滑轨、滑块B、水管C、喷嘴机构，其中接水箱内安装有两个对塑料条下表面冷却且位于同一水平面的钢制水管A和两个对塑料条上表面冷却且位于同一水平面的钢制水管C，水管A和水管C均与塑料条运动方向平行；水管A和水管C的两端均与冷却水源循环相通；每个水管A的两端均旋转配合有两个滑块A，两个滑块A之间具有将两者沿与塑料条运动方向垂直的方向的同向水平运动进行同步的传动结构；位于两个水管A同侧端的两个滑块A之间具有将两者沿与塑料条运动方向垂直的方向的相向或相背水平运动进行同步的传动结构；接水箱侧壁上安装有对两个水管A间距进行手动调节且对两个水管A相对位置进行自锁的结构；位于两个水管A同侧端的一对滑块A上具有驱动两个水管A同步旋转的传动结构，且两个水管A的旋转方向相反。

每个水管C的两端均旋转配合有两个弧形滑块B，两个滑块B分别滑动于接水箱内围绕塑料条的两个弧形滑轨中，两个滑块B之间具有将两者在滑轨内的滑动进行同步的传动结构；位于两个水管C同侧端的两个滑块B之间具有将两者在滑轨内的滑动进行同步的传动结构；接水箱侧壁上安装有对两个水管C间距进行手动调节且对两个水管C相对位置进行自锁的结构；两个水管C之间具有驱动两者同步旋转的传动结构，且两个水管C的旋转方向相反。

水管A管壁上沿其长度方向均匀密布的出水孔处均安装有对塑料条下表面喷水冷却且对塑料条形成支撑的喷嘴机构，水管C管壁上沿其长度方向均匀密布的出水孔处均安装有对塑料条上表面喷水冷却且阻止塑料条左右摆动的喷嘴机构；喷嘴机构上具有防止被喷射于塑料条上的冷却水飞溅的结构。