[发明专利]一种装配式智能集装箱板房及其施工方法

说明书

本发明公开一种装配式智能集装箱板房及其施工方法，智能集装箱板房包括基座(1)、墙板(4)和门窗板(5)，基座(1)上表面设有两个对称分布的固定座(3)，墙板(4)为对称布置的两块，两块墙板(4)分别通过铰链铰接于固定座(3)的上端，门窗板(5)为对称布置的两块，两块门窗板(5)分别通过螺栓与墙板(4)固定连接，门窗板(5)内设有玻璃窗(6)和门。本发明能够实现集装箱板房的折叠与伸展，在保证集装箱板房便于运输的同时减少所需的装配部件，提高集装箱板房的装配效率。

技术领域

本发明涉及集装箱板房技术领域，具体为一种装配式智能集装箱板房及其施工方法。

背景技术

集装箱板房和活动板房两者均属于预制型产品，采用钢构件为主要材料，在工厂预加工后运输到施工现场进行组装搭建，适合应用在建筑工地、营地项目等场所。两者各有其自身优势，其中，集装箱板房的安装是先焊接好底架，再焊接好整个房屋框架，然后焊接墙壁和天花，跟着铺设地板，安装门窗水电等，相对而言，集装箱房屋的安装过程更为简便一些，具有统一整体性，另外集装箱房屋整个房屋框架都是用钢材焊接而成，异常坚固，不会散架。

从运输环境和成本上考虑，通常是把装配集装箱板房的板材、角铁等材料以及装配所需要的工具运输到装配现场，在装配现场进行临时组装，由于需要装配的部件众多，装配时间长，导致集装箱板房的装配效率低，同时，传统的集装箱板房装配的辅助部件少，自身强度低，无法为居住人员提供一个适宜的居住环境，为此，我们提出一种装配式智能集装箱板房及其施工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装配式智能集装箱板房及其施工方法，能够提高集装箱板房的装配效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式智能集装箱板房，包括基座、墙板和门窗板；

所述基座上表面设有两个对称分布的固定座；

所述墙板为对称布置的两块，两块墙板分别通过铰链铰接于固定座的上端；

所述门窗板为对称布置的两块，两块门窗板分别通过螺栓与墙板固定连接，门窗板内设有玻璃窗和门。

进一步的，所述墙板包括铰接的第一折叠板、第二折叠板和锁紧板，所述第一折叠板的下端通过铰链铰接于固定座的上端，第二折叠板的上端通过铰链铰接有安装座，两个安装座之间通过隔板相连；第一折叠板、第二折叠板展开后，通过锁紧板进行定型。

进一步地，所述第一折叠板和第二折叠板的外侧面设置方槽，方槽内设置内螺纹圆柱销，锁紧板通过螺柱固定在方槽内。

进一步地，还包括安装架和斜顶，所述安装架设置于隔板的上表面，斜顶设置于安装架的上端。

进一步地，所述隔板与斜顶组合形成的空腔内设有隔热填料层。

进一步地，所述基座的下表面设置垫板和加强肋，所述垫板对称设置于基座的左右两端，加强肋均匀分布于基座的下表面中部。提高集装箱板房的强度。

进一步地，所述隔板的上设置四个吊环，吊环的上端分别穿过斜顶。方便集装箱板房的起吊。

上述装配式智能集装箱板房的施工方法，包括以下步骤：

S1：将基座铺设在地面；

S2：将墙板的下端与基座上的固定座装配连接，展开墙板，通过锁紧板将墙板进行定型，将安装座和隔板安装在墙板的上方；

S3：将门窗板装配在墙板和隔板上。

进一步地，上述施工方法还包括S4，具体为：在隔板的上方装配安装架和斜顶，斜顶位于安装架的上端，并在隔板与斜顶组合形成的空腔内填充隔热填料层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：