[发明专利]一种甜菊糖抛丸造粒方法

说明书

本发明涉及一种甜菊糖抛丸造粒方法，包括以下步骤：1）.将50‑100目的甜菊糖细粉通过入料管接入造粒机中，将甜菊糖细粉和雾化水结合并在转盘的带动下沿圆周抛出，形成甜菊糖颗粒，同时造粒机刮板进行搓揉形成圆形或椭圆形颗粒；2）.甜菊糖颗粒达到30‑40目时，停止造粒；3）.把甜菊糖颗粒转入沸腾床料仓，烘干取样测颗粒水份含量＜6%，分离料仓与沸腾床；4）.将甜菊糖颗粒通过振筛选取出需要的目数30~40目，甜菊糖颗粒进行包装。本发明优点：甜菊糖利用细粉重新造粒，提高甜菊糖产品成品率，减少使用过程中的粉尘，同时减少了污染，使整个生产流程实现反应效率和物料利用率最优化，明显增加了企业经济效益。

技术领域

本发明属于化工技术领域中甜菊糖的生产方法，具体涉及甜菊糖生产中的造粒方法。

背景技术

甜菊糖（甜菊糖甙）是从甜叶菊干叶中提取的天然甜味剂，是一种高甜度、低热量的新型保健糖源，甜度为蔗糖的200-300倍，热量仅为蔗糖的1/300。该产品在人体内无残留，安全无毒，为纯天然绿色食品，有利于调节血糖，促进脑力活动，对心脑血管病、肥胖症、糖尿病、小儿龋齿等病症有辅助治疗功能。甜菊糖可替代蔗糖和各种化学合成甜味剂，广泛应用于各种食品、饮料、腌制品、医药制剂。甜菊糖已在日本、韩国及欧美等经济发达国家和地区得到广泛应用。当前市场上的甜菊糖系列产品多以喷雾干燥的方法生产，产品为粉末状，在生产过程中，收料和分装扬尘大，客户使用过程中粉尘容易飞扬，容易被操作人员吸入，造成强烈不愉悦感，影响客户使用，也造成物料的浪费。因此颗粒甜菊糖是甜菊糖系列产品发展的趋势，具有较大的市场潜力。传统的分步造粒法，先在造粒机中进行造粒，再将物料转移至沸腾床进行干燥，相比于一步造粒，步骤繁杂，转料过程中增加了物料被污染的风险以及扬尘问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甜菊糖造粒新生产方法，以解决上述物料损耗率高，操作步骤繁杂；浪费资源等问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种甜菊糖抛丸造粒方法，其特征在于包括以下步骤：

1）.将50-100目的甜菊糖细粉通过入料管接入造粒机中，开启造粒机旋转电机带动主轴及转盘转动，将甜菊糖细粉和雾化水结合并在转盘的带动下沿圆周抛出，形成甜菊糖颗粒，同时开启造粒机刮板，进行搓揉形成圆形或椭圆形颗粒；

2）.目视圆形或椭圆形甜菊糖颗粒达到30-40目时，停止造粒；

3）.把造好的圆形或椭圆形甜菊糖颗粒转入沸腾床料仓，开启引风机及加热器，控制进风温度85℃，开启自动气锤进行烘干，烘干30分钟，取样测颗粒水份含量＜6%，关闭加热器对物料进行降温，当出风温度将至40℃以下时关闭引风机，关闭气密封，分离料仓与沸腾床；

4）.将料仓内的甜菊糖颗粒通过振筛选取出需要的目数30~40目，并对最后的成品甜菊糖颗粒进行包装，筛分出的细粉物料返回料仓继续造粒。

本发明优点 ：

1、甜菊糖利用细粉重新造粒，提高甜菊糖产品成品率，减少使用过程中的粉尘，同时减少了污染。

2、本工艺具有 ①工艺简洁、流畅。 ②生产效率大幅度提高。③ 保护了环境。现在利用新的工艺，实现了零排放，使整个生产流程实现反应效率和物料利用率最优化，明显增加了企业经济效益。

附图说明：

图1是本发明采用的造粒机结构示意图；

图中，1.壳体，2.除尘器，3.上盖，4.进料管，5.进水管，5a.雾化喷头，6.水雾，7.热风进管，8.隔板，9.主轴，10. 细粉，11.转盘，12.扰流板，13.颗粒，14.出料管。

具体实施方法：