[发明专利]一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

权利要求书

1.一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述混凝土砌块由以下质量百分比的原料组成：高铝粉煤灰63-70%、水泥6-12%、石灰18-20%、脱硫石膏3-4%、改性铝粉0.13-0.15%、GWJ-431型外加剂0.10-0.12%，所述GWJ-431型外加剂包括有三乙醇胺、油酸、硅酸钠和水，其质量比为1：0.3-0.4：0.5-1：12；水料比0.7-0.72，所述加气混凝土砌块绝干密度≤450kg/m³，抗压强度≥2.5MPa，所述高铝粉煤灰的碳含量≤5%，所述改性铝粉通过如下方法制备：

（1）将铝粉浸泡于1-1.5wt.%HCl去离子水溶液中1.5-2h，旋转搅拌，过滤、去离子水洗涤；

（2）将去离子水洗涤后的铝粉分散于去离子水中，然后加入乙二硫醇，超声分散30-40min，所述铝粉和乙二硫醇的摩尔比1：2-2.5，过滤，过夜冷冻处理后，真空干燥12-24h，获得羟基化铝粉；

(3)取3-4ml乙醇、4-6ml 3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂、2-5wt.%盐酸水溶液8-12ml，混合水解3-4h后使用分液漏斗除去水层，获得水解偶联剂，将1-3g羟基化铝粉置于三口烧瓶中并倒入120-130ml甲苯，缓慢加入水解偶联剂，加热回流4-5h停止反应，获得的固体使用甲醇洗涤后滤；

（4）取适量15-20vol.%甲基丙烯酸甲酯单体溶液，将步骤（3）处理后获得的铝粉置于单体溶液中，于50-70^oC下反应3-4h，待聚合结束后，洗涤、过滤、干燥，获得改性铝粉；每克铝粉对应2-4ml的单体溶液。

2.如权利要求1所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，所述步骤（1）中铝粉的尺寸为0.03-0.075mm。

3.如权利要求1所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块，其特征在于，加气混凝土砌块由以下质量百分比的原料组成：粉煤灰69%、水泥9.2%、石灰18.345%、脱硫石膏3.2%、改性铝粉0.135%、外加剂0.12%，水料比0.72。

4.一种如权利要求1所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将高铝粉煤灰、脱硫石膏按质量百分比称量，加水在湿式球磨机内研磨成混合料浆；

S2、将S1的混合浆计量后，打开料浆阀门放入浇注搅拌机中并启动浇注搅拌机，搅拌1-1.5分钟后加入计量好的石灰、水泥和外加剂，搅拌2.5-3min同时升温到34-36^oC，关闭蒸汽阀门;

S3、将中性水与改性铝粉按5-7：1比例计量后搅拌均匀，打开阀门投入浇注搅拌机中，搅拌1min，温度控制在38-40℃时打开气动阀门将搅拌后的料浆放入备好的模具中，移动模具置养护室；

S4、静停初养：养护室的温度控制在40-45℃，养护时间为1.5-2h，浆料在此过程中发泡、稳泡、体积膨胀、稠化和硬化；

S5、当模具中的坯体达到切割硬度后进行脱模；

S6、将脱模后的坯体进行切割，切割后送入釜中进行蒸压养护，养护后加气砌块出釜。

5.如权利要求4所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，所述蒸压养护包括有预蒸、蒸养和蒸后处理。

6. 如权利要求5所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，所述预蒸：蒸压釜压力从常压升高至1-1.3MPa的时间为2-2.5h；所述蒸养在186-188℃、1-1.3MPa压力条件下蒸压养护6-8h；所述蒸后处理从1-1.3MPa压力降到0MPa压力的时间为1.5 -2h。

7.权利要求4所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，所述养护室的湿度为0.9-0.95。

8.权利要求4所述的一种高铝粉煤灰自保温蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的中性水的温度为50-70℃。