[发明专利]一种智能制造用工件检测设备

说明书

本发明公开了智能制造工件检测设备技术领域的一种智能制造用工件检测设备，所述螺杆的外侧壁上螺接装配有螺座，所述供电箱的底部右侧固定有第一红外测距仪，所述滑动套接杆顶部固定有套设在导向杆外侧的支撑弹簧，所述安装杆的顶端固定装配有第二红外测距仪，所述支撑板的底部前侧固定有和第二红外测距仪相对应的红外接收板，所述固定架内侧右侧壁上固定有激光垂准仪，所述安装杆的外侧壁上固定有和激光垂准仪相适配的玻璃光靶，距离改变量的检测和激光映射点的变化能够直接等价替换为工件表面平整度的起伏幅度和起伏频率，这样能够避免单次数据测量造成的数据测量误差而导致测量结果的不准确，完成平整度的直接有效检测。

技术领域

本发明涉及智能制造工件检测设备技术领域，具体为一种智能制造用工件检测设备。

背景技术

平整度检测在机械制造等生产过程中涉及到的核心工件表面的平整度是最终制造产品等级的重要影响指标，目前，很多加工工件都被要求平整度需要达到一定的误差，以此来保证其使用中的安全及精确，而现在大部分用到的平整度检测装置都为简单的平整度检测尺，由于其精确程度有限，可能导致误差较大，使工件无法满足使用的要求，现实的对于平面工件的外表面平整度的测试非常简单，缺乏一款专门用于测试盘状的工件仪器，同时现有的平整度检测多是通过检测尺进行对比，来对工件进行检测，人工作业量大，且失误较多，为此，我们提出一种智能制造用工件检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能制造用工件检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造用工件检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定有固定架，所述底座的顶部固定有夹持座，所述固定架内侧左右侧壁之间固定有支撑板，所述支撑板的顶部左右两侧均通过支架固定有轴承座，左侧所述轴承座上活动装配有螺杆，所述螺杆的右端固定装配有蜗轮，所述蜗轮右侧壁中间通过转轴和右侧轴承座活动装配，所述蜗轮的后侧啮合装配有蜗杆，且所述蜗杆的底部通过轴承活动装配在支撑板顶部，所述固定架的顶部右侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定装配有减速器，所述减速器的输出端穿过固定架后和蜗杆的顶端固定装配，所述螺杆的外侧壁上螺接装配有螺座，所述螺座的顶部固定有滑动装配在固定架上的滑座，所述螺座的底部固定有和支撑板滑动装配的支撑杆，所述支撑杆底端穿过支撑板后固定装配有供电箱，所述供电箱的底部右侧固定有第一红外测距仪，所述供电箱内腔左侧固定有纵向的导向杆，所述导向杆的外侧壁上滑动装配有滑动套接杆，所述滑动套接杆顶部固定有套设在导向杆外侧的支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定在供电箱内腔顶部，所述滑动套接杆的左端穿过供电箱左侧壁后固定装配有安装杆，所述安装杆的顶端固定装配有第二红外测距仪，所述支撑板的底部前侧固定有和第二红外测距仪相对应的红外接收板，所述安装杆的底端活动装配有导向轮，所述固定架内侧右侧壁上固定有激光垂准仪，所述固定架内侧左侧壁上固定有激光垂准仪相对应的激光接收板，所述安装杆的外侧壁上固定有和激光垂准仪相适配的玻璃光靶，所述固定架的左侧壁上固定有控制面板。

优选的，所述供电箱内固定有蓄电池，且蓄电池和控制面板电性连接，所述控制面板和第一红外测距仪、第二红外测距仪、激光垂准仪、红外接收板、激光接收板、玻璃光靶电性连接。

优选的，所述供电箱的左侧壁上开设有和滑动套接杆相适配的导向通道，且所述导向轮的底部高度低于第一红外测距仪的高度。

优选的，所述激光垂准仪、玻璃光靶和激光接收板处于一个水平面上，且所述激光垂准仪、玻璃光靶和激光接收板相对应设置。

优选的，所述第二红外测距仪和红外接收板相对应，且所述红外接收板沿着支撑板的长度方向设置，且所述红外接收板的长度方向和第二红外测距仪的移动方向相同。

优选的，所述蜗杆为纵向设置，且所述蜗轮固定套接装配在螺杆的外侧壁上，且所述导向滑道的前后宽度尺寸和支撑杆的截面尺寸相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：