[发明专利]一种滑爽蓬松全涤仿棉面料的加工方法

说明书

本发明公开了一种滑爽蓬松全涤仿棉面料的加工方法，包括如下步骤：低温预缩工艺，将全涤面料置于水中，升温至90℃；低温拉幅预处理工艺，将经过低温预缩工艺处理后的面料进行低温拉幅预处理；平幅精炼工艺，将经过低温拉幅预处理后的面料进行精炼处理；高温预缩工艺，将经过平幅精炼处理后的面料置于预缩液中进行再次预缩处理；烘干拉幅工艺，将经过高温预缩处理后的面料进行烘干拉幅处理；染色工艺，将面料置于染液中进行染色处理；滑爽定型工艺，采用含有三元共聚改性嵌段有机硅柔软剂的定型整理剂对面料进行滑爽定型处理。利用该加工方法处理后的面料，不仅具有柔软的手感，较好的蓬松感、亲和感和舒适性，而且具有顺滑和弹性好的优点。

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体涉及一种滑爽蓬松全涤仿棉面料的加工方法。

背景技术

棉类纺织面料，手感柔软，具有较优异的舒适感、亲和感和蓬松感，适于穿着，但是其滑爽感和弹性不足，易起皱；而涤纶面料具有较高的强度与弹性恢复能力，因而具有坚牢耐用、抗皱免烫的特色，但是其手感不够柔软，蓬松感和亲和感差，穿着舒适性不好；现有技术中，对于涤纶织造而成的面料，其加工工艺一般为：进缸去油，退浆上色，定型，成品。但是，这种传统工艺加工后的全涤面料手感偏硬，更没有蓬松效果。为了增强涤纶类产品的柔软蓬松性，一般采用涤纶短纤原料制作涤纶仿棉产品，但是这种产品大多数为仿棉填充产品或厚重织物产品，无法满足消费者的其他使用需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种滑爽蓬松全涤仿棉面料的加工方法；利用该加工方法处理后的全涤面料，兼具棉纤维和涤纶的优良特性，不仅具有柔软的手感，较好的蓬松感、亲和感和舒适性，而且具有顺滑和弹性好的优点，适于穿着，可以满足消费者的较高使用要求。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种滑爽蓬松全涤仿棉面料的加工方法，包括如下步骤：

(1)低温预缩工艺

将全涤面料置于水中，以1℃/min的升温速度升温至90℃，并保温30～40min；

(2)低温拉幅预处理工艺

将经过低温预缩工艺处理后的面料进行低温拉幅预处理，工艺条件如下：

(3)平幅精炼工艺

将经过低温拉幅预处理后的面料进行精炼处理，精炼温度为90℃，时间为20～30min；

(4)高温预缩工艺

将经过平幅精炼处理后的面料置于预缩液中进行再次预缩处理，预缩工艺过程为：将预缩液以1.2℃/min的升温速度从40℃升温至75℃，再以1℃/mi n的升温速度升温至85℃，保温15-20min，然后以1.2℃/min的升温速度升温至110℃，再以1℃/min的升温速度升温至120℃，保温15-20min，然后以1℃/min的降温速度降温至110℃，再以1.5℃/min的降温速度降温至60℃；

(5)烘干拉幅工艺

将经过高温预缩处理后的面料进行烘干拉幅处理，使门幅拉至150cm；

(6)染色工艺

将面料置于染液中进行染色处理；

(7)滑爽定型工艺

采用含有三元共聚改性嵌段有机硅柔软剂的定型整理剂对面料进行滑爽定型处理。

进一步的，高温预缩工艺采用的预缩液包括5～10kg碳酸钠、2～3kg去油剂、3～5kg退浆剂、1吨水，且预缩液的pH为9～10。

进一步的，其中的烘干拉幅工艺的工艺条件如下：