[发明专利]一种牡丹籽油脂提取工艺

权利要求书

1.一种牡丹籽油脂提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将牡丹籽烘干后，采用超微粉碎法进行粉碎得到牡丹籽粉；

S2、向步骤S1中的牡丹籽粉加水得到混合液，并对混合液加热使其温度保持在45～65℃；

S3、向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解并分离提取出游离油、水解液和乳状液；

S4、水解液和乳化液合并后通过破乳处理并离心分离得到油相；

S5、对油相进行真空蒸馏，真空蒸馏后与游离油合并得到牡丹籽油；步骤S1中牡丹籽的粉碎处理在气流超微粉碎机中进行；

气流超微粉碎机包括固定在底座(1)上的工作箱(2)、储气罐(4)，以及沿竖直方向滑动式插接于工作箱(2)内部的盛料箱(10)，储气罐(4)上分别连接有供气管(5)和回气管(6)，盛料箱(10)外壁上分别贯通开设有与供气管(5)相对应的进气口(13)以及与回气管(6)相对应的回气口(14)，盛料箱(10)的外壁上对应进气口(13)和回气口(14)的位置处弹性滑动连接有堵板(24)，工作箱(2)的内壁上形成有用于止挡堵板(24)的半圆形限位环(18)，当盛料箱(10)插接于工作箱(2)内部时，堵板(24)被半圆形限位环(18)所止挡并相对盛料箱(10)滑动以使进气口(13)与供气管(5)连通、回气管(6)与回气口(14)连通，盛料箱(10)的外壁上对应进气口(13)、回气口(14)的位置处沿竖直方向均形成有安装板(19)，进气口(13)和回气口(14)均贯穿该安装板(19)，并且进气口(13)和回气口(14)处一侧均设置有堵板(24)，安装板(19)的内部且位于堵板(24)的上方对称的开设有安装槽(20)，每个安装槽(20)的内部沿其长度方向均固定有导杆(21)，导杆(21)上滑动套接有滑套(23)，导杆(21)上还套接有弹簧(22)，弹簧(22)的底部与滑套(23)相连，弹簧(22)的顶部与导杆(21)的顶部相连，堵板(24)的圆周面上形成有凸块(25)，并且凸块(25)与滑套(23)的圆周面固定相连，工作箱(2)的内壁对应盛料箱(10)上两个安装板(19)的位置处开设有滑槽(17)，并且滑槽(17)的厚度为安装板(19)与堵板(24)的厚度之和，每个滑槽(17)的内部对应进气口(13)的位置连接有第一连接管道(15)，对应回气口(14)的位置处连接有第二连接管道(16)，供气管(5)穿过工作箱(2)后与第一连接管道(15)连通，回气管(6)穿过工作箱(2)后与第二连接管道(16)相连通，每个滑槽(17)的内部位于第一连接管道(15)或第二连接管道(16)的上方均形成有半圆形限位环(18)，第一连接管道(15)、第二连接管道(16)和半圆形限位环(18)的厚度相同，工作箱(2)的顶部密封盖设有上盖(3)，上盖(3)的两侧形成有限位卡块(9)，工作箱(2)的两侧对应的固定有套管(7)，套管(7)上转动连接有锁环(8)，上盖(3)通过锁环(8)旋转卡入至限位卡块(9)中与工作箱(2)密封连接，盛料箱(10)内部的腔体呈圆柱状，并且该腔体内可拆卸连接有中心轴(12)，中心轴(12)的圆周面上交替式环形分布有多个粉碎刀(11)。