[发明专利]一种焦化废水减量化的处理方法

说明书

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水减量化的处理方法。焦化废水经过调节池、气浮除油、混凝沉淀、生化均质池、生物滤池、二沉池、UV高级臭氧氧化、超滤、反渗透、化学软化池、砂滤、树脂、调节池、超滤、纳滤、双极膜电渗析工艺处理后，产生的酸碱可用于处理过程的pH调节等工艺回用，既实现了焦化废水的资源化利用，又减少了试剂的外购费用，工艺过程能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，处理过程中选用的水处理药剂，强化了处理效果。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水减量化的处理方法。

背景技术

焦化废水是有毒有害、难降解的高浓度有机废水，其中有机物以苯酚类化合物居多，约占总有机物的一半，有机物中还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、碳的杂环化合物等，无机污染物主要以氨氮、氰化物、硫化物、硫氰化物为主。

目前，国内大多数焦化厂废水处理系统采用一级处理和二级处理工艺，但近几年来也开始采用三级处理工艺。一级处理指高浓度废水中污染物的回收利用，包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等；二级处理主要指酚氰废水无害化处理，以活性污泥法为主，还包括生物强化技术，如生物铁法、投加生长素法、强化曝气法等；三级深度处理是指在生化处理后的排水仍不能达到排放标准时所采用的再次深度净化，其主要工艺有活性炭吸附法、炭—生物膜法、混凝沉淀法和氧化塘法。国外在二级生化处理之前采取了更为复杂的预处理和其他方法控制进入生化系统的水质，防止有毒污染物浓度过高，并在生化处理流程之后采取三级净化系统。

经深度处理后的废水，在得到大部分初级纯水的同时也产生了较大比例的高盐度浓水，高浓盐水污染物浓度高、含盐量高，直接排放不能达到排放标准，常规的生化处理难度较大，以往浓盐水的处理是利用其进行冲渣，但浓盐水容易对设备管道和喷头造成腐蚀结垢，也有的企业采取蒸发结晶的方法对其进行处理，但这种方法设备投资与运行费用较高。因此，焦化废水的减量化是焦化废水处理的关键。

而且，随着环保要求越来越严格，焦化厂废水零排放的呼声越来越高，焦化废水的减量化处理是当前研究的热点与难点；开发出一种处理效果好，工艺流程简单，运行稳定且费用比较合理的处理方法，将对焦化废水的最终零排和焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种焦化废水减量化的处理方法。，处理效果好且稳定，最终达到焦化废水的减量化处理及其资源化利用的目的，对钢铁企业实现绿色生态化发展具有重要意义。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦化废水减量化的处理方法，处理对象为钢铁企业焦化蒸氨废水，其中悬浮物80mg/L～100mg/L，氨氮60mg/L～120mg/L，酚400mg/L～500mg/L，石油类40mg/L～50mg/L，COD4000mg/L～5000mg/L，总氰化物30mg/L～80mg/L。

具体包括如下步骤：

1、焦化蒸氨废水首先进入调节池调节水质水量，出水进入气浮除油装置，气浮装置前端采用曝气气浮法，投加20mg/L～30mg/L的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和30mg/L～50mg/L的ZnSO₄，曝气时间20min～30min，静置30min～40min。

2、上清液进入后端高效浅层离子气浮池，在进口处投加40mg/L～50mg/L的混凝剂FeSO₄，10mg/L～20mg/L的助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(APAM)，停留时间设置为10min～15min，充分混合絮凝后，浮渣通过螺旋浮渣收集装置自流至浮渣池，处理水进入末端的沉淀区，采用斜管沉淀法，利用倾斜的平行管分割成一系列浅层沉淀层，沉淀物在各沉淀浅层中相互运动并分离，达到沉淀的目的。