[发明专利]一种电流互感器用超微晶铁芯的固化生产工艺

权利要求书

1.一种电流互感器用超微晶铁芯的固化生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：对超微晶铁芯进行热处理，将炉温升至保温温度或略高于保温温度再下降，炉温保持在500℃-520℃之间；

步骤二：对超微晶铁芯保温处理，等待20-30分钟后观察铁芯是否冲温，待冲温结束后将试样和炉温同步升至保温温度，保温温度结束后缓冷；

步骤三：对铁芯进行散热处理：用铁块将超微晶铁芯隔开促进铁芯散热；

步骤四：进行罐封胶的配置：在对超微晶铁芯进行加热处理过程中，将环氧树脂和固化剂之间按照6:1进行混合并搅拌均匀；

步骤五：干燥固化成型：将冷却后的超微晶铁芯外壁均匀涂抹步骤四中配置好的混合溶液，随后将其放入烘干箱中进行烘干定型，在外壁完成定型后将其取出，再在其内壁上均匀涂抹步骤四中配置好的混合溶液，再将其放入烘干箱中进行二次烘干定型；

步骤六：进行二次固化处理：将步骤五中的烘干定型后的超微晶铁芯再用硅脂透明固化剂进行二次固化，综上即完成对于超微晶铁芯的固化生产。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器用超微晶铁芯的固化生产工艺，其特征在于：所述灌封胶包括分离保存的两部分，第一部分包括环氧树脂基体、活性稀释剂、增韧剂、偶联剂、消泡剂、抗菌剂，其中原料各组份质量占比为：环氧树脂基体60％-70％、活性稀释剂4％-12％、偶联剂4％-12％、消泡剂10％-15％、增韧剂10％-15％、抗菌剂2％-6％；第二部分包括固化剂和固化促进剂，其中原料各组份质量占比为：固化剂70％-80％、固化促进剂20％-30％。

3.根据权利要求2所述的一种电流互感器用超微晶铁芯的固化生产工艺，其特征在于：所述第一部分制备方式为：将上述各组分原料，环氧树脂基体60％-70％、活性稀释剂4％-12％、偶联剂4％-12％、消泡剂10％-15％、增韧剂10％-15％、抗菌剂2％-6％依次添加入反应釜中，搅拌均匀，再进行封装完成制备；所述第二部分制备方式为：将固化剂70％-80％、固化促进剂20％-30％混合搅拌均匀，进行封装，完成制备。