[发明专利]一种硝基调色基料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硝基调色基料，包括如下重量份的组分：硝化棉15‑25份、合成脂肪酸树脂15‑25份、环保增塑剂5‑8份、抗生锈助剂0.5‑1.3份、抗氧剂1‑2份、乙二醇单丁醚18‑25份、异丁醇10‑15份、其它助剂0.5‑1份、乙酸正丁酯10‑25份。本发明通过将乙二醇单丁醚和异丁醇联用，能够提高制得的硝基调色基料与水性色浆的相溶性，避免油水混合后出现浮色发花的问题，本发明制备方法简单，通过将乙酸正丁酯分两次加入，能够提高产品组分的分散性和溶解性，提高产品细度以及能够调节产品粘度和固含量，提高产品生产合格率。

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，具体涉及一种硝基调色基料及其制备方法。

背景技术

颜色能给木器制品提供更好的装饰性和保护性，因此色漆是木器漆中必不可少的一种。色漆又有水性和油性之分，水性色漆具有低VOC和环保等特点，但水性色漆在潮湿环境下很慢干，甚至出现不干现象，且整体性能也不如油性色漆产品，比如耐水差，漆膜不够通透，有雾影等缺点。油性色漆具有干燥速度快，受温湿度影响小，可解决水性色漆在潮湿环境下难干燥的问题，但产品VOC偏高。用硝基漆作调色基料，具有干燥速度快，受温湿度影响小，可解决水性木器漆在潮湿环境下难干燥的问题，使用水性色浆代替油性色浆，可降低产品VOC，提升产品安全环保性。但是普通的硝基调色基料由于是油性硝基漆，其与水性色浆混合之后存在相溶性差，易出现浮色发花现象，且产品的稳定性差，这是由于水性色浆的加入带来了水分，容易使包装的铁罐生锈，导致产品变坏。因此，如何使硝基调色基料与水性色浆混合后相溶性和稳定性得到提高是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硝基调色基料及其制备方法，旨在解决背景技术的问题。

为了达到上述的目的，本发明提供了如下技术方案：

一种硝基调色基料，包括如下重量份的组分：硝化棉15-25份、合成脂肪酸树脂15-25份、环保增塑剂5-8份、抗生锈助剂0.5-1.3份、抗氧剂1-2份、乙二醇单丁醚18-25份、异丁醇10-15份、其它助剂0.5-1份、乙酸正丁酯10-25份。

本发明中的硝化棉为硝化纤维素，具有快干、硬度好等特点。合成脂肪酸树脂，具有低粘度、颜色透明，有利于调色等特点。环保增塑剂具有无毒无害、无特殊气味、耐热、耐光、稳定性好的特点，能够调节产品的柔韧性。乙酸正丁酯，具有溶解能力强，挥发速度适中等特点。

进一步的，所述合成脂肪酸树脂为合成脂肪酸改性醇酸树脂。使硝基调色基料与水性色浆混合后更好的进行调色。

进一步的，所述乙二醇单丁醚与异丁醇的重量之比为2:1。通过将乙二醇单丁醚与异丁醇按2:1的重量比复配，能够进一步提高制得的硝基调色基料与水性色浆的相溶性。

进一步的，所述环保增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯和己二酸聚酯中的至少一种。

乙酰柠檬酸三丁酯具有低粘度、100％固体含量、环保、增塑效果好以及可溶解部分硝化棉，降低乙酸正丁酯使用量等特点。

进一步的，所述环保增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯和对苯二甲酸二辛酯的混合物，所述乙酰柠檬酸三丁酯和对苯二甲酸二辛酯的重量之比为(1-2):1。

出于环保性能的考虑，本发明将乙酰柠檬酸三丁酯和对苯二甲酸二辛酯的重量比设为(1-2):1，能够大大提升环保性能，降低产品VOC排放量，漆膜没有刺激性气味，不会影响人员健康。

进一步的，所述抗生锈助剂和抗氧剂的重量之比为3:5。通过进一步将抗生锈助剂与抗氧剂按特定比例复配，能够进一步提升产品的稳定性，更好的解决包装铁罐生锈和产品储存过程中颜色变色的问题。

进一步的，所述抗生锈助剂为苯并三唑和双癸二酸酯的混合物，所述苯并三唑和双癸二酸酯的重量之比为1：(1-3)。