[发明专利]轴承清洗方法和轴承清洗装置

说明书

本公开提供一种轴承清洗方法和轴承清洗装置。所述轴承清洗方法可包括：响应于接收到轴承清洗指令，控制第一润滑泵向轴承加注清洗剂，其中，所述第一润滑泵用于针对轴承类型预装特定量的清洗剂；确定所述第一润滑泵是否满足停止向所述轴承加注清洗剂的条件；响应于所述第一润滑泵满足停止向所述轴承加注清洗剂的条件，控制所述第一润滑泵停止向所述轴承加注清洗剂并且控制第二润滑泵向所述轴承加注润滑剂。本公开将在线清洗和油脂自动加注合为一体，提高了轴承清洗的效率，并且减少了由于停机清洗轴承带来的经济损失。

技术领域

本公开涉及轴承清洗技术领域，尤其涉及一种用于对轴承进行清洗的轴承清洗方法和轴承清洗装置。

背景技术

轴承是机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承内一般添加有润滑脂或者润滑油，经过一定时间的使用后，轴承内部容易产生金属积碳等油污，如果不清洗干净，产生的油污会降低其使用寿命、影响轴承的性能，故为保证轴承处于正常的工作状态，轴承需要定期清洗。例如，风力发电机组主轴承是风力发电机组传动链枢纽，作为风机的核心部件，风机的受力和振动情况复杂，并且在腐蚀、风沙、潮湿和低温环境下工作，随着运行年限的增加，主轴承失效下塔数量也在增加。当主轴承出现损伤后，如果无有效抑制手段，则导致铁屑继续混在油脂内，无法及时排出，影响轴承润滑并导致轴承温度升高，加快主轴承劣化速度，最终造成失效下塔，损失较大。因此，在主轴承出现损伤后，急需对主轴承进行清洗，有效排出轴承内部含铁屑废旧油脂，加注新润滑脂，保证轴承良好润滑。

现阶段轴承清洗方案主要有溶剂清洗方案或者干冰清洗方案。然而，溶剂清洗方案对密封要求较强，容易造成清洗过程泄漏，并且清洗轴承和加注新油脂都需停机进行，不断查看清洗状态，无法做到在线智能清洗。另外，干冰清洗方案也需停机进行，并且无法避免干冰清洗后的轴承内部易产生冷凝水的问题，这样影响轴承后续润滑，尤其对于风力发电机组主轴承，干冰清洗方案受限于风机主轴承结构，应用场景少，无法涉及全部风机结构。同时也存在干冰清洗方案所需的设备种类多、对人员操作水平要求高、干冰不易保存等问题。另外，其他清洗方案也无法实现远程监控功能。

发明内容

本公开提供一种轴承清洗方法和轴承清洗装置，以至少解决上述提及的问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种轴承清洗方法，所述轴承清洗方法可包括：响应于接收到轴承清洗指令，控制第一润滑泵向轴承加注清洗剂，其中，所述第一润滑泵用于针对轴承类型预装特定量的清洗剂；确定所述第一润滑泵是否满足停止向所述轴承加注清洗剂的条件；响应于所述第一润滑泵满足停止向所述轴承加注清洗剂的条件，控制所述第一润滑泵停止向所述轴承加注清洗剂并且控制第二润滑泵向所述轴承加注润滑剂。

可选地，所述条件可包括以下至少一项：所述第一润滑泵触发清洗剂的低油位信号，其中，清洗剂的低油位信号指示所述第一润滑泵中的清洗剂是否达到指定量；在所述轴承的清洗过程中排出的废旧油脂的污染物浓度满足预设浓度。

可选地，当所述第一润滑泵触发清洗剂的低油位信号时，可控制所述第一润滑泵停止向所述轴承加注清洗剂并且控制所述第二润滑泵向所述轴承加注润滑剂，其中，在基于清洗剂的低油位信号控制所述第一润滑泵停止向所述轴承加注清洗剂之前，当所述污染物浓度满足预设浓度时，可控制所述第一润滑泵停止向所述轴承加注清洗剂并且控制所述第二润滑泵向所述轴承加注润滑剂。

可选地，所述第二润滑泵可用于针对轴承类型预装特定量的润滑剂，所述控制第二润滑泵向所述轴承加注润滑剂的步骤可包括：监测所述第二润滑泵是否触发润滑剂的低油位信号，其中，润滑剂的低油位信号指示所述第二润滑泵中的润滑剂是否达到不能正常工作的量；响应于接收到润滑剂的低油位信号，控制所述第二润滑泵停止向所述轴承加注润滑剂。