[发明专利]一种双T板拼装免堵缝施工方法

说明书

本发明公开了一种双T板拼装免堵缝施工方法，包括以下步骤：S1：双T板构件生产线的布置；S2：双T板构件的浇筑；S3：双T板构件的拼装。本发明的双T板拼装免堵缝施工方法，通过钢模具的连接，便于双T板的预制，进而便于相邻两个双T板的连接，使得凸棱嵌入凹槽内，进而简化相邻两个双T板之间板缝的处理工序，提高施工效率。

技术领域

本发明涉及桥梁架设领域，尤其是涉及一种双T板拼装免堵缝施工方法。

背景技术

双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成，其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区；双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。

相关技术中，首先将双T板预制构件逐一进行拼接，使得相邻两个双T板对齐，然后使用填缝材料对拼接缝进行封堵，完成双T板之间缝隙的填堵。

针对上述中的相关技术，发明人认为在施工现场对双T板的缝隙进行填堵时，施工工序复杂，会影响施工效率。

发明内容

为了提高施工效率，本发明提供一种双T板拼装免堵缝施工方法。

本发明提供的一种双T板拼装免堵缝施工方法采用如下的技术方案：

一种双T板拼装免堵缝施工方法，包括以下步骤：

S1：双T板构件生产线的布置，在钢模具制作时在相对的两个侧立面模板上分别开设有凹槽和凸槽，然后将钢模具与枕木和槽钢连接，再将钢模具与钢绞线张拉机连接，形成双T板构件的量化生产线；

S2：双T板构件的浇筑，首先将混凝土注入钢模具内，然后通过振实装置对混凝土进行振实，完成双T板的浇筑；

S3：双T板构件的拼装，在安装时，对双T板的吊装顺序进行排版，然后将双T板的凸棱嵌入凹槽内，使得相邻的两个双T板拼接，然后对双T板的板缝处进行防水处理。

通过采用上述技术方案，对双T板进行拼装时，首先将钢模具固定于枕木和槽钢上，然后将钢模具与钢绞线拉机连接，形成双T板构件的量化生产线，再将混凝土注入钢模具内，完成双T板的浇筑，然后将预制的双T板根据排版方式进行安装，待双T板拼装后对双T板的板缝进行防水处理；设计的双T板拼装免堵缝施工方法，通过钢模具的连接，便于双T板的预制，进而便于相邻两个双T板的连接，使得凸棱嵌入凹槽内，进而简化相邻两个双T板之间板缝的处理工序，提高施工效率。

可选的，在步骤S1中，双T板的生产线进行布置时，需要调平工具对钢模具上口线进行调平。

通过采用上述技术方案，调平工具的设置，便于对钢模具上口线进行调平，进而提高双T板面板的平整度，同时，提高双T板的预制质量。

可选的，在步骤S2操作中，在双T板进行浇筑之前首先对钢模具进行清理，然后在钢模具表面涂刷脱模剂。

通过采用上述技术方案，对双T板进行浇筑时，首先对钢模具进行清理，然后对钢模具进行脱模剂的涂刷，再向钢模具内注入混凝土，完成双T板的浇筑；脱模剂的设置，便于成型后双T版的脱模，降低双T板与钢模具粘贴的可能性，进而保证双T板表面的平整度。

可选的，在步骤S2操作中，所述振实装置设置为平板振动器。

通过采用上述技术方案，平板振动器的设置，便于对浇筑过程中的混凝土进行捣实，提高双T板的密实度，进而提高双T板的负重能力。

可选的，在步骤S3操作中，为了保证拼装时凸棱和凹槽的拼接契合度与安装单元整体尺寸的控制，采用测量仪器对拼装时双T板的垂直度和平整度进行控制。

通过采用上述技术方案，测量仪器的设置，便于对双T板的垂直度和平整度进行测量，提高双T板的质量，同时，便于相邻两个双T板的拼接，提高双T板连接的紧密性。