[发明专利]一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座

说明书

本发明提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括座体结构；防护结构，所述防护结构为板状结构，防护结构固定在所述座体结构的外壁上，防护结构包括有：密封板，密封板为矩形结构，密封板上开设有四组开孔，每组开孔开设在密封板的外角位置上，密封板卡接安装在安装槽上，座体结构的内壁位置嵌入安装有散热结构；卡紧结构，所述卡紧结构为环形筒的结构，卡紧结构卡接安装在座体结构的内壁上，相互接通的散热管，实现了三组散热管之间相互接通流动冷却液的效果，通过散热管上外接的两组外接口，实现了散热管与外部接通，增加了散热管内部冷却液的流动，提高了散热管对安装板的耐高温效果。

技术领域

本发明属于轴承座技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座。

背景技术

热轧轧辊，主要应用于钢铁生产行业当中，热轧轧辊主要起到将所经过的加热钢板进行挤压，达到让钢板进行延展的效果，方便钢板与钢材的后续加工过程，由于现有热轧轧辊所挤压的钢材为加热状态，从而热轧轧辊的整体也会具有较高的温度，造成安装热轧轧辊的轴承箱，需要承载热轧轧辊的径向力与高温。

申请号：CN201810173092.1的专利中，本发明公开了一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括底座，所述底座的顶部中央焊接有下轴承套，所述下轴承套的两侧均焊接有下轴承套固定架，所述下轴承套的顶部设置有上轴承套，所述上轴承套的两侧均焊接有上轴承套固定架，且位于同一侧的下轴承套固定架通过螺栓与上轴承套固定架连接，所述上轴承套的底部两侧均向外延伸形成限位块。本发明通过控制器与冷却电磁阀自动控制热轧轧辊轴承座内部的温度，增强热轧轧辊轴承座冷却降温的效果，增强热轧轧辊轴承座耐热性能，当温度达到临界值后，声光报警器工作，提醒工作人员温度异常，及时排查生产故障，保护设备，提高热轧轧辊轴承座的使用寿命。

基于上述，现有的轴承座散热性不佳，造成轴承座使用寿命减少，同时当轴承发生损坏需要进行更换，现有的轴承的拆装困难，操作繁琐。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，以解决现有的轴承座散热性不佳，造成轴承座使用寿命减少，同时当轴承发生损坏需要进行更换，现有的轴承的拆装困难，操作繁琐的问题。

本发明适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括座体结构；

防护结构，所述防护结构为板状结构，防护结构固定在所述座体结构的外壁上，防护结构包括有：密封板，密封板为矩形结构，密封板上开设有四组开孔，每组开孔开设在密封板的外角位置上，密封板卡接安装在安装槽上，座体结构的内壁位置嵌入安装有散热结构；卡紧结构，所述卡紧结构为环形筒的结构，卡紧结构卡接安装在座体结构的内壁上，卡紧结构内端套接安装有内套结构，内套结构外侧位置套接安装有加固结构，内套结构的内壁固定安装有滚轮轴。

进一步的，所述座体结构包括有：

安装板，安装板为矩形结构，安装板为竖向垂直安装，安装板上开设有贯通口，安装板的外壁上开设内凹结构的安装槽，安装槽的边角位置开设有螺孔；

内凹槽，内凹槽为内凹的结构，内凹槽共设置有六组，内凹槽之间为圆周阵列装排列，内凹槽设置为与贯通口相交的结构。

进一步的，所述卡紧结构还包括：

外径环，外径环为环形圈的结构，外径环的外壁上开设有六组间断结构的凹槽，外径环上的凹槽与内凹槽相互对应；

固定销，固定销为圆柱结构，固定销的外壁上开设有两组环槽，固定销共设置有六组，固定销转动安装在内凹槽上，内凹槽与固定销共同组成卡紧机构。

进一步的，所述散热结构还包括：