[发明专利]一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺

权利要求书

1.一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：包括步骤

S1.打设轨道延长桩基，建立稳定的滑轨基础；

S2.在滑轨基础施工完成后，预制异形箱梁，安装承轨梁预埋件；

S3.采用基于弓弦式中线定位的方法进行异形箱梁的架设，将异形箱梁与滑轨基础拼装

S301.制作弓弦式中线定位工具；

S302.使用弓弦式中线定位工具进行定位，架设异形箱梁；

步骤S301所述的弓弦式中线定位工具的制作过程包括固定端螺栓加工和定位弓制作；

所述固定端螺栓加工过程包括：

(1)在螺栓配套螺母上找准两条垂直直径线，沿线在螺母边上开0.5mm宽线槽，深度1mm，两条线的交点即为螺母中点，套至螺栓上后交点位置也为螺栓中点；(2)沿一条线上的线槽锚入一根0.5mm的钢丝进行固定，此时只要将未固定钢丝外侧两槽用钢丝进行连接，并使钢丝自然穿过内侧两槽即可保证固定钢丝与基准线平行；

所述定位弓的制作过程包括：

(1)用直径12mm螺纹钢弯曲后作为弓把；(2)截取卷尺一段作为目标物，两边打孔，孔径不大于0.5mm，卷尺长度宜为10cm，且中间数据为5的倍数；(3)取0.5mm粗的钢丝穿入已截取加工好的卷尺中，卷尺两侧穿钢丝卡；(4)将钢丝作为弓弦固定在弓把上，定位弓即加工完毕，弓长不超过外侧螺栓间间距；

所述的弓弦式中线定位工具包括定位螺母(1)、弓把(2)、中线定位尺(3)和钢丝弓弦(4)；

所述定位螺母(1)与预埋螺栓(8)配合使用，且在定位螺母(1)上开设有两条经过圆心且互相垂直的线槽(11)，所述线槽(11)的宽度为0.5mm宽线槽，深度为1mm；

所述中线定位尺(3)设置在钢丝弓弦(4)的中间，通过钢丝卡(9)与钢丝弓弦(4)连接，且在中线定位尺(3)上设置有刻度，中线定位尺(3)的长度为10cm，且中间数据为5的倍数；

所述钢丝弓弦(4)由0.5mm粗的钢丝制成，且钢丝弓弦(4)远离中线定位尺(3)的两端通过夹紧机构与弓把(2)连接，所述弓把(2)的直径为12mm。

2.根据权利要求1所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤S1所述的滑轨基础包括基准桩、控制桩、施工桩和桩承台，所述滑轨基础的建立过程包括：

S101.根据设计要求布设桩基点位，并在桩位定位和试桩施工结束后，采用长螺旋钻孔灌注桩后插筋施工工艺进行桩基施工；

S102.桩基施工完成，达到设计强度后进行桩身完整性及承载力检测，检测合格方可进行桩基施工；

S103.待桩基上部主体结构施工完成后再进行基准桩承台顶标高上部桩及横梁施工，需二次接桩，绑扎钢筋、预埋铁件，支圆形桩模板及矩形横梁模板，浇筑混凝土，强度满足要求后拆除模板。

3.根据权利要求2所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤S101所述的长螺旋钻孔灌注桩后插筋施工工艺的具体施工过程包括：

(1)测量放线及定桩位、复核；

(2)钻机就位，钻头以1～1.50m/min的钻速钻进至设计深度后，把混凝土通过泵管以30Kpa的压力压至钻头底部，以2.5m/min的速度提升钻杆，混凝土灌注至设计桩顶上500mm；

(3)然后起吊钢筋笼及振动锤，以1.2～1.5m/min的速度下插钢筋笼、启动振动锤，钢筋笼插至设计标高，转移钻机循环至下个桩位。