[发明专利]一种球墨铸铁卷筒

说明书

本发明涉及起重设备设备技术领域，且公开了一种球墨铸铁卷筒，包括内筒和外筒，所述内筒和外筒同轴设置，所述外筒的表面嵌有承载块，所述承载块通过液压缸与内筒连接。该球墨铸铁卷筒，在配备超大型起重机使用时，由于采取了外筒和内筒共同分担载荷，更利于卷筒直径的大型化，并且，在多层缠绕时，由于钢丝绳被两个夹紧柱夹紧固定，减少了钢丝绳的横向移动，进而减少钢丝绳相互之间的摩擦，减少摩擦损耗，提高钢丝绳的使用寿命，还有，在钢丝绳无载荷时，由于钢丝绳的侧面摩擦力，大幅度降低了钢丝绳松动的概率，进一步地，由于夹紧柱顺序释放钢丝绳，钢丝绳的摩擦力会积聚，进一步降低了底层钢丝绳松动的几率。

技术领域

本发明涉及起重设备设备技术领域，具体为一种球墨铸铁卷筒。

背景技术

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻，同时球墨铸铁具有较好的抗裂能力，因此，在起重领域较多的使用球墨铸铁制作卷筒。

卷筒是大型起重设备的关键零部件之一，由于承重的钢丝绳直接缠绕在卷筒上，卷筒直接承受起吊载荷，其质量优劣对起重设备的安全运行有着至关重要的影响。随着现代工程的发展趋向大型化，工程机械行业大型或超大型起重设备的应用越来越广泛，起吊的重量和扬程均大幅度增加，意味着需要更粗的钢丝，为了减少钢丝绳的弯折，相应地也需要适配直径更大的卷筒，我们了解，随着体积增大，其相对的表面积越小，即单位面积的负载越大，对材质的要求越高，因此大大提高了对材质物理属性的要求。

进一步地，一般而言，钢丝通过单层或多层缠绕在卷筒上，单层缠绕在扬程较大时，对卷筒的长度要求大幅度增加，提高了设备成本，而多层缠绕，先通过绳槽将底层钢丝绳位置固定住，而上层钢丝绳被底层钢丝绳之间的间隙固定住，进而减少了钢丝绳之间的摩擦，提高钢丝绳的使用寿命，但是，由于底层的钢丝槽不是完美地与钢丝绳匹配的，因此，在上层钢丝绳挤压底层钢丝绳时，底层钢丝绳仍然会发生横向滑动，钢丝绳与卷筒以及两层钢丝绳之间仍然存在摩擦力，降低钢丝绳使用寿命。

更进一步地，钢丝绳缠绕在卷筒时，需要维持一定的张力以维持钢丝绳的最小摩擦力，使钢丝绳固定不动，否则，在钢丝绳张力过小时，钢丝绳松动，会使上下层钢丝绳交错在一起，继续使用时大幅度增加钢丝绳之间的摩擦，降低钢丝绳的使用寿命。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种球墨铸铁卷筒的技术方案，通过分层分担载荷，提高承载上限大、同时通过夹紧钢丝绳，限制钢丝绳的横向移动并限制钢丝绳的松动，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁卷筒，包括内筒和外筒，所述内筒和外筒同轴设置，所述外筒的表面嵌有承载块，所述承载块通过液压缸与内筒连接，所述液压缸贯穿外筒，所述液压缸和承载块均与外筒活动连接，所述外筒的表面还设有与承载块上表面最低点齐平的凸起部，所述承载块的两侧均设有夹紧柱，所述夹紧柱连接有传动件，所述传动件连接有伸缩件，所述伸缩件将液压缸的压力传递到传动件上并驱动传动件移动，所述液压缸的底部固定连接有承载底座。

优选的，所述传动件为连杆，所述传动件与外筒铰接，所述液压缸通过伸缩件与两侧的传动件活动连接，所述承载块受压时挤压液压缸驱动伸缩件伸长。

优选的，所述凸起部和承载块沿着轴向和周向均交错设置。

优选的，所述夹紧柱包括抵紧柱，所述抵紧柱设于承载块的两侧，且与承载块的上表面活动连接，所述抵紧柱固定安装有控制腔，所述控制腔上固定安装有两组装配板。

优选的，所述承载块的上表面最低处的最低点低于凸起部的上端面，所述凸起部为弹性体。

优选的，所述传动件和夹紧柱固定连接，所述传动件的底部设有斜面，所述伸缩件设于传动件的一侧，所述传动件和外筒之间设有弹性件。

优选的，后被接触的所述液压缸与前一个伸缩件连通。