[发明专利]一种采用曝气控制反应温度的连续酸浸系统及方法

权利要求书

1.一种采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：包括，

浆料制作、一次酸浸、二次酸浸、高酸酸浸和压滤；其中，

浆料为镍钴锰酸锂粉料、水与酸液混合料；

所述一次酸浸在一次酸浸反应釜内进行，通过添加硫酸、双氧水，酸浸出镍钴锰锂；

所述二次酸浸在二次酸浸反应釜进行，通过添加硫酸、双氧水，酸浸出镍钴锰锂；

所述一次酸浸和二次酸浸通过曝气法控制反应釜内反应温度，一次酸浸反应釜与二次酸浸反应釜连通；

所述一次酸浸、二次酸浸为连续酸浸、连续投料和连续出料；

其中，所述一次酸浸，包括，向一次酸浸反应釜连续加入硫酸，实现将浆料、双氧水和硫酸混合后pH控制在1~1.5；

所述二次酸浸，包括向二次酸浸反应釜连续加入双氧水，与一次酸浸反应的双氧水流量相同；所述二次酸浸，还包括向第二次反应釜连续加入硫酸，将双氧水、硫酸以及来自一次反应釜溢出口的浆料混合后，pH控制在2~2.5。

2.如权利要求1所述采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：所述浆料制作，包括，将高酸酸浸出液、镍钴锰酸锂粉料以及水充分搅拌，制得的混合料，即为浆料；其中，浆料pH为2~2.5，比重为1.3~1.4。

3.如权利要求1所述采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：所述一次酸浸，包括，向一次酸浸反应釜内连续加入双氧水，其流量比例于注入的浆料流量，为浆料完全浸出所需理论计算量的45%，即：

双氧水流量=浆料流量×单位体积的浆料完全浸出时所需双氧水理论量× 0.45；

向一次酸浸反应釜连续注入浆料的流量每4小时可置换完一次反应釜内的液体。

4.如权利要求1所述采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：所述一次酸浸与二次酸浸，其反应釜容量相同，所述二次酸浸反应浆料酸浸滞留时间为4小时。

5.如权利要求1~4中任一所述采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：一次酸浸反应釜的溢出口连接到二次酸浸反应釜的浆料注入口，一次酸浸反应釜的注入口为原料浆料入口，二次酸浸反应釜的溢出口为酸浸后浆料流出口。

6.如权利要求1所述采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：所述二次酸浸后，还包括压滤，具体为将二次酸浸反应釜溢出口连续流出的浆料，进行压滤，压滤后的浸渣用于后续的高酸酸浸工艺进行处理。

7.如权利要求1、2、6中任一所述采用曝气控制反应温度的连续酸浸方法，其特征在于：所述高酸酸浸，包括，

向反应釜内投入的二次酸浸渣，加入液固比为3:1~5:1的水量打浆，连续均匀加入硫酸和双氧水，在6小时内硫酸用量为300g/L，双氧水加量是理论量的100%~120%；

在高酸酸浸6小时后，压滤出高酸浸出液和浸渣，浸出液为高酸酸浸出液用于浆料的制备，浸渣则环保处理掉。

8.一种应用于权利要求1~7中任一所述连续酸浸方法的连续酸浸系统，其特征在于：包括，

一次酸浸反应釜（100），包括，一次酸浸反应釜釜体（101）、浆料进料装置（102）、引风装置（103）、搅拌电机（104）、硫酸进料装置（105）、双氧水进料装置（106）、曝气装置（107）和搅拌桨（108）；其中，曝气装置（107）设置于酸浸反应釜釜体（101）底部；

二次酸浸反应釜（200），包括，二次酸浸反应釜釜体（201）、引风装置（202）、搅拌电机（203）、硫酸进料装置（204）、双氧水进料装置（205）、曝气装置（206）和搅拌桨（207）；其中，曝气装置（206）设置于酸浸反应釜釜体（201）底部；

反应釜连通装置（300），一次酸浸反应釜（100）和二次酸浸反应釜（200）通过反应釜连通装置（300）连通。