[发明专利]一种内燃机机油泵

说明书

本发明公开了一种内燃机机油泵，包括端盖及连接在其端部的泵体、密封板和主动齿轮，所述泵体的内壁安装有主动轴，所述主动轴的外壁固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁安装有从动轴，所述端盖的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有密封板，所述端盖包括盖体，所述盖体的内壁对称连接有限位圆台，两个所述限位圆台的远离盖体的一端均固定安装有连接柱，多个所述连接柱均匀分布在限位圆台上。本发明通过限位珠和连接柱将盖体和主动齿轮连接，防止齿轮和端盖或密封板之间出现空隙，出现端面泄露，提高主动齿轮转动的稳定性，延长使用寿命，同时防止主动齿轮和端盖之间过近加快主动齿轮磨损。

技术领域

本发明涉及输油泵技术领域，具体为一种内燃机机油泵。

背景技术

机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。用来使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件。内燃机广泛采用齿轮式和转子式机油泵。齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用。

现有专利(公告号：CN102465872A)，本发明涉及流体输送装置领域内的一种外啮合齿轮泵，包括泵壳，泵壳内设有一对外啮合的齿轮，泵壳一侧设有进油口，另一侧设有排油口，泵壳上与齿轮的端面相配合设有两个端盖，该装置工作时，在困油区域内的油可以被外接油管导入到进油口上下两侧，平衡来自于排油口的压力，以保护轴承和轴承座；本发明同时解决了齿轮泵的困油问题和轴承偏磨问题，使得齿轮泵运转寿命长、工作噪音小。

在实现上述发明的过程中，由于泵体与端盖为直接接触的硬密封，端盖与齿轮以端面直接相压，长时间运转零件磨损，导致齿轮和端盖之间形成端面间隙，密封板和齿轮之间产生空隙，使泵在工作时容易造成端面泄露，使泵油压力降低，泵油量减少；并且齿轮和端盖之间的润滑油脂会逐渐损耗稀释，进一步加剧齿轮和轴等零件磨损。

为此，提出一种内燃机机油泵来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内燃机机油泵，通过设置的限位珠在环形槽内部滚动，环形槽、导油斜槽对主动齿轮进行润滑油输送，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内燃机机油泵，包括端盖及连接在其端部的泵体、密封板和主动齿轮，所述泵体的内壁安装有主动轴，所述主动轴的外壁固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁安装有从动轴，所述端盖的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有密封板，所述端盖包括盖体，所述盖体的内壁对称连接有限位圆台，两个所述限位圆台的远离盖体的一端均固定安装有连接柱，多个所述连接柱均匀分布在限位圆台上，多个所述连接柱的一端均固定连接有限位珠。

主动轴带动主动齿轮转动，连接柱将限位珠的一端固定在限位圆台上，使限位珠在环形槽内部移动，通过限位珠和连接柱将端盖和主动齿轮连接起来，防止主动齿轮和端盖之间过近加快主动齿轮磨损，提高主动齿轮转动的稳定性，延长使用寿命，并且防止密封板在端盖的带动下移动，出现端面间隙，导致泵油量减小，使机油压力下降，提高使用性能。

优选的，所述限位圆台的内壁固定安装有输油管，所述输油管设置在盖体外部的一端安装有密封圈一和控制阀，所述密封圈一的一端与盖体的外壁固定连接，所述控制阀固定安装在输油管的外壁。

通过输油管可以向环形槽的内部输送润滑油，对限位珠进行润滑，减轻限位珠磨损，控制阀控制润滑油进入，便于添加润滑油，通过密封圈一对输油管和盖体进行密封，避免空气进入。

优选的，所述主动齿轮包括齿轮体，所述齿轮体的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁与限位珠的外壁活动连接，所述环形槽的一端内壁固定连接有内限位圈，所述环形槽的另一端内壁固定连接有外限位圈。