[发明专利]一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机

权利要求书

1.一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机，其特征在于：包括焊接装置(1)、用于定位两条集油管(200)和若干片散热片(100)的位置的工装定位装置(2)，所述工装定位装置(2)的两端对称安装有两个焊轨装置，两所述焊轨装置均包括用于控制焊接装置(1)做圆周焊接的翻转机构(3)、用于控制焊接装置(1)水平移动的第一移动模组(4)、用于控制焊接装置(1)做收缩焊接的第二移动模组(5)，其中，所述翻转机构(3)安装在工装定位装置(2)上，所述第一移动模组(4)沿翻转机构(3)的长度方向安装在翻转机构(3)上，所述第二移动模组(5)传动安装在第一移动模组(4)上且该第二移动模组(5)与焊接装置(1)传动连接；

所述工装定位装置(2)包括定位主体(21)，所述翻转机构(3)包括对称安装在定位主体(21)两侧的两个机架(31)，两所述机架(31)之间转动安装有匚形的翻转架(32)且其中一机架(31)上安装有减速电机(33)，其中，所述第一移动模组(4)沿翻转架(32)的长度方向安装在翻转架(32)上，所述翻转架(32)的一端与减速电机(33)传动连接且该翻转架(32)另一端与通过转轴与相邻的机架(31)转动连接；所述翻转架(32)的长度大于集油管(200)的长度，从而将集油管(200)框于翻转架(32)内侧，使翻转架( 32) 翻转时不会与集油管(200)发生接触；

在使用时，将两条集油管(200)和若干片散热片(100)固定在工装定位装置上并且按照片式散热器的位置排布，所述第一移动模组(4)驱动焊接装置(1)沿集油管(200)的长度方向移动至位于预设的位置后，翻转机构(3)带动焊接装置(1)翻转使焊接装置(1)的焊嘴对准散热片(100)端部与集油管(200)之间需要焊接部位的起焊点，然后焊接装置(1)启动进行焊接，并且在焊接的过程中，翻转机构(3)带动焊接装置(1)翻转并且第二移动模组(5)驱动焊接装置(1)直线移动，最终焊接出绕集油管(200)外周的呈弧形的且起弧和收弧位置均收缩的焊缝(300)，与散热片与集油管之间需要焊接的轨迹相适配，由此而将散热片(100)焊接在集油管(200)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机，其特征在于：所述焊接装置(1)包括焊架(11)，所述焊架(11)与第二移动模组(5)传动连接且该焊架(11)上端对称安装有两组送丝焊接机构，两所述送丝焊接机构均包括焊枪(12)、用于输送焊丝的的送丝机(13)、焊丝盘(14)，其中，所述焊枪(12)、送丝机(13)、焊丝盘(14)依次安装在焊架(11)上，所述焊丝盘(14)上缠绕有焊丝且该焊丝盘(14)与焊架(11)转动配合，所述送丝机(13)远离焊丝盘(14)一端连接有用于引导焊丝输送方向的送丝管道(15)，所述送丝管道(15)一端与送丝机(13)连通且该送丝管道(15)另一端延伸至焊枪(12)的焊嘴处。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机，其特征在于：所述定位主体(21)的两端对称安装有两组用于托住集油管(200)的承托架(22)且该定位主体(21)的顶面平行安装有若干条插槽梁(23)，各所述插槽梁(23)上均开设有多个两端贯通的插槽(24)，各所述插槽(24)沿插槽梁(23)的长度方向等距排列且各插槽(24)分别与各散热片(100)插接。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机，其特征在于：所述翻转架(32)的旋转轴与集油管(200)的中心轴重合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机，其特征在于：所述第一移动模组(4)、第二移动模组(5)均为伺服滑台。