[发明专利]一种塑料膜自动收料装置

说明书

本发明公开了一种塑料膜自动收料装置，包括两个呈对称结构设置的机架、安装在两个机架之间的导料筒和换轴机构，其中所述机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过传动轴与导料筒一端的中心处固定连接，所述导料筒的另一端可转动安装在另一机架上，所述机架上放置有收料轴和备用轴，所述收料轴压接在导料筒的外壁，所述换轴机构安装在机架上且与备用轴相配合。采用上述技术方案，结构简单，技术合理，能够实现自动换轴，并且在换轴过程中，不用停止生产线，大大简化了换轴的难度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体指一种塑料膜自动收料装置。

背景技术

众所周知，塑料薄膜的生产是通过对颗粒状的树脂材料进行加热融化，然后通过吹塑机进行吹塑并冷却成型，最后通过收料装置收卷至收料轴。

目前，较为常见的收料装置主要包括收料轴、涨紧轮轴和驱动装置，通过驱动装置驱动收料轴转动，并通过涨紧轮轴张紧物料，进而完成收料作业，并确保收料的质量。但是，这种收料装置适用大部分需要卷收的物料，但是不适用塑料薄膜这类柔性并且容易损坏的物料。若涨紧轮轴绷的过紧，那么物料容易变型损害，若涨紧轮轴绷的不够紧，那么又会影响收料轴收料的质量。

另外，当收料轴收取足够的物料后，需要对收料轴进行更换，若要更换收料轴必须关闭整个流线型生产设备，从而影响整个生产线的工作效率。并且收料轴需要承受足够的物料，因此收料轴均是金属制成的，重量非常大，因此更换收料轴的难度非常大。

发明内容

本发明根据现有技术的不足，提出一种塑料膜自动收料装置，不仅能够完成自动收料，并且能够进行自动更换收料轴，关键是更换收料轴时，整个生产线可以保持正常的生产作业。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种塑料膜自动收料装置，包括两个呈对称结构设置的机架、安装在两个机架之间的导料筒和换轴机构，其中所述机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端通过传动轴与导料筒一端的中心处固定连接，所述导料筒的另一端可转动安装在另一机架上，所述机架上放置有收料轴和备用轴，所述收料轴压接在导料筒的外壁，所述换轴机构安装在机架上且与备用轴相配合。

作为优选，所述机架上呈对称结构设置有两个支撑架，所述支撑架呈Y型结构，所述收料轴的两端分别放置在两个支撑架的顶部，所述支撑架的底部通过销轴可转动安装在机架上，所述机架上安装有驱动支撑架转动的气缸。

作为优选，两个所述机架的内壁呈对称结构固定有放置板，所述防止板的顶侧设有凹槽，所述备用轴的两端放置在凹槽内。

作为优选，所述换轴机构包括第二电机和换轴板，所述换轴板位于导料筒的端面与机架之间，所述换轴板上设有供第一电机的驱动轴穿过的通孔，所述通孔上安装有旋转轴承，所述第一电机的驱动轴通过旋转轴承与换轴板可转动连接，所述换轴板上设有取轴装置，所述第二电机固定在机架内，所述第二电机驱动换轴板逆时针转动。

作为优选，所述取轴装置包括取轴杆和复位盘簧，所述换轴板的一侧内切有供取轴杆转动的弧形槽，所述换轴板侧壁设有活动腔，所述活动腔的中心处设有固定柱，所述取轴杆的一端固定有环形连接件，所述环形连接件套接在固定柱上，所述复位盘簧套接在固定柱上，所述复位盘簧的一端与环形连接件的内壁固定连接，所述复位盘簧的另一端与固定柱的外壁固定连接，所述弧形槽的部分槽壁与取轴杆相配合形成一个取轴槽。

作为优选，所述第二电机与换轴板之间设置有传动机构，所述传动机构包括从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮固定设置在换轴板的外壁，所述从动齿轮的中心处设有供第一电机的驱动轴穿过的通孔，所述通孔上安装有旋转轴承，所述第一电机的驱动轴通过旋转轴承与从动齿轮可转动连接，所述主动齿轮的中心处固定安装在第二电机的驱动轴的端部，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合。