[发明专利]一种聚酰胺的连续聚合生产方法

权利要求书

1.一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于，包括：

S1.加料：设置多个依次启闭的预聚反应釜，并按进料开启顺序依次向多个所述预聚反应釜中依次添加等量预加热的尼龙盐溶液；

S2.预聚：加热所述预聚反应釜，使所述尼龙盐溶液在釜内产生预聚反应，得到预聚产物；

S3.终聚：按出料开启顺序将多个所述预聚反应釜中的预聚产物依次持续不断输送至终聚真空反应釜中，并在预设液位下进行真空缩聚，连续出料得到终聚产物，所述终聚产物切粒成型后得到聚酰胺切片成品。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于，还包括：

S0.以二元胺和二元酸为原料，合成尼龙盐溶液，且所述尼龙盐溶液的浓度为40～80％。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于：在所述步骤S1中，所述尼龙盐溶液的预加热温度为90～100℃。

4.根据权利要求2所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于：在所述步骤S1中，向多个所述预聚反应釜中依次添加等量预加热的尼龙盐溶液，使每个所述预聚反应釜内的溶液液位达30～70％。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于，在所述步骤S2的加热所述预聚反应釜，使所述尼龙盐溶液在釜内产生预聚反应中依次包括：

升温升压至最高压力；

升温减压至最高温度。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于：

在所述升温升压至最高压力中，包括依次执行的：在预设压力为0.01～0.1MPa的条件下一次升温至110～130℃；在预设压力为0.1～0.6MPa的条件下二次升温至125～180℃；在预设压力为1.5～2.4MPa的条件下三次升温至220～250℃；

在所述升温减压至最高温度中，包括：减压至0～0.05MPa，升温至260～280℃。

7.根据权利要求5或6所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于：在目标预聚反应釜减压至常压时，向目标预聚反应釜内通入氮气，保温保压；所述目标预聚反应釜为多个预聚反应釜中的任意一个，且目标预聚反应釜未出料开启。

8.根据权利要求7所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于：所述预聚产物的粘度为1.8～2.6。

9.根据权利要求1所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于，在所述步骤S3的终聚中：

所述终聚真空反应釜的真空压力为10～80KPa；

所述终聚真空反应釜的温度为270～290℃；

所述预设液位为20～50％。

10.根据权利要求9所述的一种聚酰胺的连续聚合生产方法，其特征在于：所述终聚产物的粘度为2.5～3.6。