[发明专利]一种规律细小金刚石颗粒研磨工装的制备方法

权利要求书

1.一种规律细小金刚石颗粒研磨工装的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）首先将金属钎料薄片激光点焊到圆形钢锭上，进入高温真空炉进行第一次烧焊，使金属钎料平整附着在圆形钢锭表面；

（2）采用双面胶和特定的置砂装置，将金刚石极细小的颗粒均匀规律的分布在带有金属钎料的圆形钢锭表面；双面胶为超薄型且粘度强的双面胶；

（3）在圆形钢锭的金刚石层上压置特制圆形压块，进行金刚石位置的固定；进行第二次高温真空烧焊，控制升温速率和真空度，将极细小的金刚石颗粒牢固钎焊在金属圆形钢锭表面，每颗金刚石裸露部分顶部；所述特制圆形压块为多孔型耐高温轻质圆形压块；由极细小石料压实高温烧结而成，形状为扁平圆柱体，周身以及内部都布满多个无规则分布的孔隙；升温速率控制为1-3℃/min，1000-1100℃；真空度控制为9.9×10^-5～1.0×10^-6 Torr；

（4）将真空烧焊好后的金刚石圆形钢锭均匀规律的粘在特制金属环形圆盘上，即可进行研磨作业。

2.根据权利要求1所述的规律细小金刚石颗粒研磨工装的制备方法，其特征在于：步骤（1）中进入高温真空炉第一次烧焊的温度控制为900～1000℃，真空度控制为9.9×10^-4～1.0×10^-5Torr。

3.根据权利要求1所述的规律细小金刚石颗粒研磨工装的制备方法，其特征在于：步骤（3）中裸露顶部的高度为整颗金刚石颗粒高度的1/3-1/2。

4.根据权利要求1所述的规律细小金刚石颗粒研磨工装的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述特制金属环形圆盘为环状体结构，真空烧焊好后的金刚石圆形钢锭周向均匀粘接分布在环形面上。