[发明专利]一种浆液可控旋转注浆头及注浆方法

说明书

本公开涉及土木工程中桩基加固技术领域，具体的涉及一种浆液可控旋转注浆头及注浆方法。本发明公开了一种浆液可控旋转注浆头，包括注浆管，注浆管包括第一注浆管和第二注浆管，第一注浆管的一端与第二注浆管的一端通过螺纹卡扣连接；分别在第一注浆管、第二注浆管相连接的端部的内壁上开设环形卡槽；注浆头插接于第一注浆管内；注浆头的一端通过卡环与环形卡槽滑动连接；注浆头安装有水驱动涡轮；本发明的旋转注浆头，通过注浆头旋转切削土体，使桩身土体出现可控空腔，与传统注浆相比，有效克服了传统注浆，浆液流动不易控制，浆液利用率低等缺点。

技术领域

本公开涉及土木工程中桩基加固技术领域，具体的涉及一种浆液可控旋转注浆头及注浆方法。

背景技术

中砂地基、粘土地基及若有适宜的排水条件的黏土地基中皆可采用压密注浆，来增加土的密度，改善了土体的强度和防渗性能，同时也改变了土体物理力学性质，提高了软土地基的承载力；在渗水地点进行混凝土工程施工后，如若采取的措施不当、质量把控不严，则所浇筑的混凝土常会出现渗水现象，进而影响工程使用，渗水严重者甚至会导致工程事故。一般情况下在渗水地点浇筑混凝土时，均会采用防水混凝土及其他防渗措施，但采取措施后再出现渗水情况时，就必须采取注浆堵水措施了。常规的注浆堵水方式有破壁注浆和不破壁注浆两种，按照所采用的浆液材料不同又各可细分为普通注浆和化学注浆。

注浆头与注浆管之间多为螺纹连接，因长期使用，螺纹会出现滑丝现象，对注浆头拆卸造成不便，影响工作时间，加大工作量，同时，现有技术中的注浆头的外径大于注浆管的外径，会在使用过程中，使注浆液堆积在注浆头上，不便于清洗，也会对拆卸造成不便。

目前在桩基注浆加固施工的过程中，一般采用钢制注浆管预埋入灌注桩内，然后通过钢管顶端的注浆头进行注浆，其主要缺点如下：1、浆液流动不易控制；2、浆液利用率低；3、桩基注浆加固质量无法保证。

发明内容

针对现有的技术方案的不足，本发明旨在提供一种浆液可控旋转注浆头及注浆方法，达到浆液可控，提高浆液的利用率，提高桩基加固效果。

为实现上述发明目的，本发明的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

本发明公开了一种浆液可控旋转注浆头，包括注浆管，注浆管包括第一注浆管和第二注浆管，第一注浆管的一端与第二注浆管的一端通过螺纹卡扣连接；分别在第一注浆管、第二注浆管相连接的端部的内壁上开设环形卡槽；注浆头插接于第一注浆管内；注浆头的一端通过卡环与环形卡槽滑动连接；注浆头安装有水驱动涡轮；

进一步的，第一注浆管、第二注浆管和注浆头的主体呈中空的圆柱状结构；第一注浆管和第二注浆管的内径、外径相同；

进一步的，注浆头的另一端设置有破碎头；破碎头呈圆锥体结构；第一注浆管未与第二注浆管连接的一端端部呈圆锥体结构；

更进一步的，破碎头的锥面与第一注浆管的锥面形成共同锥面；

进一步的，注浆头外圆周面上开设有喷液孔；喷液孔沿着外圆周面呈对称布置；

进一步的，环形卡槽围绕注浆管的内圆周面一周设置；环形卡槽沿注浆管轴向尺寸大于环形卡槽沿注浆管周向槽深尺寸；

进一步的，卡环位于注浆头的端部，垂直于注浆头的长度方向，卡环嵌入于环形卡槽内，卡环形状与环形卡槽形状相配合；卡环在环形卡槽内沿着注浆管的轴线方向平移；

进一步的，分别在第一注浆管、第二注浆管相连接的外圆周面处设置外螺纹；

进一步的，螺纹卡扣呈中空圆柱型结构，内圆周面上设置内螺纹；螺纹卡扣的内径与注浆管外径尺寸相配合；

进一步的，环形卡槽一端设置有密封垫；

另外，本发明公开了一种浆液可控旋转注浆头的注浆方法，具体步骤如下：