[发明专利]一种通用压装平台压装机构

说明书

本发明公开了一种通用压装平台压装机构，其技术方案：包括机架、送料导轨、进料装置和压装装置，所述机架上设置工作台，工作台上安装送料导轨，进料装置与送料导轨一侧送料配合，压装装置配合进料装置推送的链片进行压装。通过进料装置将销片推入送料导轨处上方，然后压装装置将销片压入链条内。本发明提供一种自动压装机构，替代传统的压力机，大大降低噪声及提高安全性，同时自动送链片，并进行装配，具有压装速度快，自动化程度高，效率高的优点。

技术领域

本发明涉及装配设备技术领域，特别是一种通用压装平台压装机构。

背景技术

现有压装流程复杂，通常由压装工先将链条部件压制模具，然后将链板放入压装模具，最后启动压装置进行压装，还是由人工将压制完成链锻移送一格工位进行下一步压装。由此可见，现有这种压装方式生产对压装人员要求太高，时间过长容易疲劳，压装速度过慢，自动化程度低、产能低、加工工序长、制造成本高等问题，因此，采用自动化作业代替手工已然是必走之路。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种通用压装平台压装机构，替代传统的压力机，大大降低噪声及提高安全性，同时自动送链片，并进行装配，具有压装速度快，自动化程度高，效率高的优点。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种通用压装平台压装机构，包括机架、送料导轨、进料装置和压装装置，所述机架上设置工作台，工作台上安装送料导轨，进料装置与送料导轨一侧送料配合，压装装置配合进料装置推送的链片进行压装。通过进料装置将销片推入送料导轨处上方，然后压装装置将销片压入链条内。

优选的：进料装置包括过渡板、第一气缸、第一气缸连接板、气缸送料板、第一气缸安装座和落料组件，过渡板上安装第一气缸安装座，第一气缸安装座上设有移动导轨，第一气缸安装座上安装第一气缸，第一气缸活塞杆前段连接第一气缸连接板，第一气缸连接板上开设有深槽，深槽里装气缸送料板，第一气缸连接板底部与移动导轨滑动连接。第一气缸自动化进行推动气缸送料板，第一气缸可以通过PLC控制，整体结构布置合理，节省空间。

优选的：所述落料组件包括落料模和两根销落料套，落料模内槽上侧设有半圆弧矩形槽，且分别安装销落料套，落料模下侧开有配合第一送料板的活动槽。两根销落料套构成销片相适配的料槽，活动槽每次容纳一块销片，便于气缸送料板推送。

优选的：送料导轨一侧设有输送定位装置，输送定位装置包括横向移动组件和纵向定位组件，横向移动组件包括伺服电机、丝杠、定位第一固定板、第一直线导轨和第二直线导轨，所述伺服电机安装于工作台上，伺服电机与丝杠连接，丝杠一侧平行安装有第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨和第二直线导轨上滑动连接有定位第一固定板，定位第一固定板一侧与丝杠螺纹连接。通过横向移动组件可以带动整个装置来回移动，用于带动链条在送料导轨内移动，预压装后，自动化输送链条。

优选的：纵向定位组件包括第二气缸和定位插板，第二气缸通过安装固定块安装在定位第一固定板上，第二气缸与定位插板连接。定位插板用于定位链条。

优选的：丝杠两端装有第一限位传感器和第二限位传感器。便于控制来回移动的行程，输送链条位置更精准，便于下一步压装。

优选的：所述机架下方装有调节脚，所述送料导轨上位于落料模对应一侧设有定位链片的定位板，所述送料导轨进料端处设有检测传感器。调节脚用于调整机架高度，定位板用于定位链片，便于进行精准压装，检测传感器用于感应链条移动，从而发送信号给PLC，进行下一步动作。