[发明专利]一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统，包括进料机构、洗涤机构、强氧化浸出机构、置换机构和沉淀机构；并且公开了一种复杂锡冶炼烟尘处理方法，综合回收复杂锡冶炼烟尘中的有价金属，提高资源利用率，经济效益显著；具体包括：将复杂锡冶炼烟尘加入洗涤液中搅拌过滤，得到洗涤液和洗涤渣；取洗涤渣加入至硫酸溶液中加热，然后加入高锰酸钾溶液进行强氧化浸出得浸出产物；取浸出产物加热，搅拌赶氯后过滤，分别得到浸出液和浸出渣；取浸出液与洗涤液混合加碱调节pH值，静置冷却后过滤得滤液；取滤液加入锌粉，进行置换反应，然后过滤分别得海绵镉和置换后液；取置换后液加碱调节至pH值，静置冷却后过滤，分别得粗碳酸锌和沉淀后液。

技术领域

本发明涉及锡冶炼综合回收技术领域，更具体的说是涉及一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统及方法。

背景技术

矿产资源属于不可再生资源，是人类赖以生存和发展的基础。目前，随着有色金属工业的发展，自然矿产资源不断消耗，储量一步步紧缩，综合回收和二次资源利用显得尤为重要。

锡冶炼、精炼过程中会产生浮渣，而将浮渣投入电炉熔炼，将产出粗锡、电炉渣和复杂锡冶炼烟尘。其中，粗锡可直接返回锡精炼流程产出精锡；电炉渣可投入回转窑处理；而复杂锡冶炼烟尘含有较高的锡、镉、锌、氯等元素，成分复杂，直接作废物处理会造成资源浪费。因此，对复杂锡冶炼烟尘进行综合回收，具有较好的现实意义。

传统工艺中将含锌物料用火法工艺产出氧化锌烟尘；或是将将含锌物料用湿法工艺经过硫酸浸出、净化、电积步骤后产出阴极锌；或是将炼钢过程中产出的含锌烟尘用氨浸制取活性氧化锌。但是，复杂锡冶炼烟尘中除含有较高的锌外，还含有含有较高的锡、镉、氯等，采用上述存在不适应性，且无法将复杂锡冶炼烟尘中的其他成分充分回收利用。

因此，一种复杂锡冶炼烟尘的处理方法以有效的回收其含有的锡、镉、锌、氯等元素是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统及方法，与锡冶炼主系统相配合，综合回收复杂锡冶炼烟尘中的有价金属，提高资源利用率，经济效益显著。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种复杂锡冶炼烟尘的处理系统，包括进料机构、洗涤机构、强氧化浸出机构、置换机构和沉淀机构；

所述进料机构包括自来水管、烟尘料堆、抓斗吊车和料斗；所述自来水管上游连通自来水，下游分别连通所述洗涤机构和所述强氧化浸出机构，所述烟尘料堆通过所述抓斗吊车与所述料斗连通，所述料斗的下游连通所述洗涤机构；

所述洗涤机构包括洗涤槽、压榨洗涤渣水泵、洗涤渣板框压滤机、洗涤液水泵和洗涤液池；所述洗涤槽上游分别连接所述自来水管和所述料斗的出料口，所述洗涤槽下游通过所述压榨洗涤渣水泵连接所述洗涤渣板框压滤机，同时所述洗涤槽内安装有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨通过电机驱动；所述洗涤渣板框压滤机的出液口连接所述洗涤液池，所述洗涤渣板框压滤机的出渣口连接所述强氧化浸出机构；所述洗涤液池下游通过所述洗涤液水泵分别连通所述洗涤槽和所述置换机构；

所述强氧化浸出机构包括高锰酸钾溶液罐、流量计、强氧化浸出槽、压榨浸出渣水泵、浸出渣板框压滤机、浸出液池、浸出液水泵和浸出渣料堆；所述高锰酸钾溶液罐上游连接所述自来水管，所述高锰酸钾溶液罐下游通过所述流量计连接所述强氧化浸出槽；所述强氧化浸出槽上游连接所述洗涤渣板框压滤机的出渣口和所述自来水管，所述强氧化浸出槽下游通过所述压榨浸出渣水泵连接所述浸出渣板框压滤机，同时所述强氧化浸出槽内安装有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨通过电机驱动，所述强氧化浸出槽内安装有加热器；所述浸出渣板框压滤机的出液口连接所述浸出液池，所述浸出渣板框压滤机的出渣口连通所述浸出渣料堆；所述浸出液池通过所述浸出液水泵连接所述置换机构；