[发明专利]一种含固烃类产品过滤分离的装置

说明书

本发明涉及一种含固烃类产品过滤分离的装置，包括依次连接的圆盘过滤装置、竖直叶片式过滤器、保安过滤器，圆盘过滤装置的滤液出口与竖直叶片式过滤器的过滤液进口连接，竖直叶片式过滤器的滤液出口与保安过滤器的过滤液进口连接；预涂剂罐，圆盘过滤器和竖直叶片式过滤器分别与预涂剂罐连接。在保安过滤器之前通过设置一级竖直叶片式过滤器就可以实现达到与设计两级相同的过滤效果，合格产品固含量≤20ppm。

技术领域

本发明属于烃类产品过滤分离的技术领域，具体涉及一种含固烃类产品过滤分离的装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

低温费托合成技术的核心是费托合成浆态床反应器及所专用催化剂，其烃类产品主要包括石蜡、高温冷凝物和低温冷凝物。烃类产品和低温费托合成催化剂在浆态床反应器内均匀分布，为了维持费托合成反应的高效进行，需定期置换反应器内催化剂，低温费托合成产生的烃类产品需经过滤分离方法去除催化剂颗粒后，送往油品精制工段深加工得到合格的油品及附属产品。

在煤制油过程中，由于费托合成反应器浆液浓度高，高浓度浆液无法有效长期存储，高浓度浆液过滤系统达不到设计要求，过滤器系统频繁切换并入系统及增加维检修工作，人工卸渣工作量大，未得到合格的产品，且不合格烃类产品无法有效存储。含催化剂的反应器高浓度浆液可直接排放并作为粗产品直接销售，但相对于合格的产品品质差、价格低，因此反应器烃类产品和催化剂的有效分离是国内费托合成技术中需要不断探索研究的问题。

现有的烃类产品过滤方法需要经过复杂的过滤步骤或者较多的过滤设备才能实现达到合格的要求。但是对于生产的过程中，前期的投入较大，而且设备的占地面积较大，需要对较多的设备进行维护和管理，占用了较大的资源。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种含固烃类产品过滤分离的装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种含固烃类产品过滤分离的装置，包括依次连接的圆盘过滤装置、竖直叶片式过滤器、保安过滤器，圆盘过滤装置的滤液出口与竖直叶片式过滤器的过滤液进口连接，竖直叶片式过滤器的滤液出口与保安过滤器的过滤液进口连接；

预涂剂罐，圆盘过滤器和竖直叶片式过滤器分别与预涂剂罐连接。

费托合成反应得到的烃类产品，主要包括石蜡、高温冷凝物和低温冷凝物。需要经过过滤去除催化剂颗粒，现有的过滤分离的方法，是将烃类产品经过圆盘过滤装置后，需要经过两级竖直叶片式过滤器，然后经过保安过滤器，才能得到合格的烃类产品，合格产品固含量≤20ppm。现有技术无法对费托合成反应器浆液进行过滤回收，直接外排处置。

煤制油费托合成装置催化剂正常更新及系统波动需要排放反应器内部石蜡浆液，而石蜡浆液中催化剂含量较高(最大可达33％)，现场采用南非SLFC公司提供过滤器，通过压滤方式进行过滤，小颗粒催化剂容易透滤，一次过滤很难得到合格的产品，且过滤效率低。不能得到合格石蜡产品，导致石蜡浆液长期外排，作为粗蜡销售，造成资源浪费、减少经济收入，同时排放过程中，高温蜡蒸汽又造成环境污染。采用南非SLFC公司设备投资成本高，日常维修费用大，导致过滤系统生产成本高。

本发明的含固烃类产品过滤分离的装置利用圆盘过滤器和一级竖直叶片式过滤器、保安过滤器进行过滤就能得到合格的产品；因为圆盘过滤器和竖直叶片式过滤器分别与预涂剂罐连接，在运行之前，将预涂剂罐中的预涂剂经过充液循环预涂，使过滤器中附着上预涂剂层，这样预涂剂层形成过滤层，烃类产品经过过滤层进行过滤，过滤效果更好，能够截留更多的催化剂颗粒。

本发明一个或多个技术方案具有以下有益效果：