[发明专利]雾化芯导液体及其加热雾化芯

说明书

本发明公开了一种雾化芯导液体及其加热雾化芯，其中雾化芯导液体由多层导液布叠合而成，至少一层导液布的至少一面带有纹路，使得至少相邻两层导液布之间不完全贴合而形成微槽，多个微槽联通形成储液腔；加热雾化芯包括导液体，贴附在导液体上的发热体，发热体连接电极引线；本发明通过在导液布上设置内陷或凸起的纹路，两相邻的导液布不完全贴合形成微槽，多个微槽连通形成储液腔，储液腔储存的液体就可以起到快速供液的效果，提高导液效率，从而优化雾化效果。

技术领域

本发明涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化芯导液体及其加热雾化芯。

背景技术

导液布可用作电子雾化装置的导液件，其传导液体的效率和其耐温等功能因素影响着雾化芯的好坏，目前行业内的做法大多是寻求不同材质：如亚麻纤维、长绒布纤维、混合纤维等，又或者是寻求工艺不同(先脱脂再纺织或者是先纺织再脱脂)或者是调整单位体积内布的密度(也就是单位体积内布的重量)，这些方式是行业内常用调整导液布来达到供液效率，但其仍存在导液体导液不均匀、导液速率慢，在发热体持续工作时，供液不及时，导致雾化效果不佳从而影响使用者吸食体验。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对烟液导液不均匀、导液速率慢、供液不及时、雾化效果差的缺陷，提供一种雾化效果好、烟液导液速率快的导液体及其加热雾化芯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雾化芯导液体，由多层导液布叠合而成，至少一层所述导液布的至少一面带有纹路，使得至少相邻两层所述导液布之间不完全贴合而形成微槽，多个所述微槽联通形成储液腔。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述微槽由至少相邻两层所述导液布的相邻面上分别设置的纹路交错排布形成。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述微槽由所述导液布不带纹路的一面与另一所述导液布带有纹路的一面贴合形成。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述导液布包括至少一层竖纹导液布或/和至少一层横纹导液布，所述竖纹导液布设有总体竖向排布的纹路，形成总体竖向的微槽；所述横纹导液布设有总体横向排布的的纹路，形成总体横向的微槽。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述导液布设置有1-8层，且不同层之间的微槽排布位置在径向上至少部分交错设置。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述导液布的纹路方向一致、规律排布，或所述导液布的纹路方向总体一致。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述微槽的高度在0.1mm以内。

进一步地，所述的雾化芯导液体中，优选所述导液体为筒状结构，或为板式结构。

一种加热雾化芯，包括所述的导液体，贴附在所述导液体上的发热体，所述发热体连接电极。

进一步地，所述的加热雾化芯中，优选还包括雾化芯外壳，所述雾化芯外壳内填装所述导液体，所述导液体下方的雾化芯外壳中设有用于将所述电极固定的固定件，所述固定件开有气流进气孔。

进一步地，所述的加热雾化芯中，优选所述发热体的发热线路对应嵌入到所述导液体的内凹纹路中或相邻凸起纹路之间。

进一步地，所述的加热雾化芯中，优选嵌入所述导热体的发热体面积占所述发热体的发热线路总面积的1/3-2/3。

进一步地，所述的加热雾化芯中，优选所述发热体的发热线径大于0.2mm，所述发热体的发热线路延伸方向和所述导液体的纹路方向总体一致。

进一步地，所述的加热雾化芯中，优选所述发热体的发热线径小于0.15mm，所述发热体的发热线路延伸方向和所述导液体的纹路方向总体不一致。