[发明专利]真空玻璃纤维和其制备方法及加工系统

说明书

本发明涉及一种真空玻璃纤维和其制备方法及加工系统。璃纤维本体与设置在其内的封闭空腔，所述封闭空腔为真空封闭空腔。其制备方法是将中空玻璃纤维置于真空环境下，对其进行加热软化后进行压合切断，以获得具有真空封闭空腔的真空玻璃纤维。其加工系统包括真空室与设置在其内部的供料装置、加热装置与压合切断装置。通过设置真空的封闭空腔可以基本消除封闭空腔内的空气对流和传导散热，减小真空玻璃纤维的导热率，使其具有较低的导热率，并具有较好的保温效果。此外，封闭空腔的设置可以减少真空玻璃纤维的重量。在形成同等保温效果时，可以使用更少的体积。

技术领域

本发明涉及真空玻璃纤维技术领域，特别是涉及真空玻璃纤维和其制备方法及加工系统。

背景技术

随着科技的发展，保温材料的种类越来越多，比如可以选用矿物纤维(石棉)、发泡材料或玻璃纤维。由于石棉对环境和动物具有危害性，已逐渐被禁止使用。而发泡材料虽然重量轻，但存在易燃和体积大的缺点，使用率有所降低。

同时，随着全球气候变暖，人类对保温节能的要求越来越高，玻璃纤维作为一种可再生材料开始逐渐代替石棉及发泡材料。

但是目前的玻璃纤维的保温效果还是有所欠缺，因此，目前亟需一种保温效果较好的保温材料。

发明内容

基于此，有必要针对目前的保温材料的保温效果不好的问题，提供一种真空玻璃纤维和其制备方法及加工系统。

一种真空玻璃纤维，包括：玻璃纤维本体与设置在其内的封闭空腔，所述封闭空腔为真空封闭空腔。

在其中一个实施例中，所述封闭空腔内的真空度为10⁴Pa-10^-2Pa。

在其中一个实施例中，所述玻璃纤维本体包括管壁与封端部，所述管壁界定形成所述封闭空腔的侧壁，所述封端部密封所述管壁的两端，以使所述玻璃纤维本体形成所述封闭空腔。

在其中一个实施例中，在所述玻璃纤维本体的长度方向上，所述封端部的长度为D，在所述玻璃纤维本体的宽度方向上，所述管壁的壁厚为d，D＞d。

在其中一个实施例中，所述管壁的壁厚为所述管壁的外直径的25％-35％。

在其中一个实施例中，所述玻璃纤维本体的长度为3mm-300mm。

在其中一个实施例中，所述玻璃纤维本体的外径小于0.1mm。

在其中一个实施例中，所述玻璃纤维本体呈圆柱形。

一种真空玻璃纤维的制备方法，将中空玻璃纤维置于真空环境下，对其进行加热软化后进行压合切断，以获得具有真空封闭空腔的真空玻璃纤维。

一种真空玻璃纤维的加工系统，包括真空室与设置在其内部的供料装置、加热装置与压合切断装置；

所述供料装置用于输送中空玻璃纤维；

所述加热装置用于对所述中空玻璃纤维加热软化；

所述压合切断装置用于压合切断中空玻璃，并使得所述中空玻璃的端部封闭，以获得具有封闭空腔的真空玻璃纤维。

上述真空玻璃纤维，通过设置真空的封闭空腔可以基本消除封闭空腔内的空气对流和传导散热，减小真空玻璃纤维的导热率，使其具有较低的导热率，并具有较好的保温效果。此外，封闭空腔的设置可以减少真空玻璃纤维的重量。在形成同等保温效果时，可以使用更少的体积。

附图说明

图1为本发明的一种真空玻璃纤维的结构示意图；

图2为本发明的一种真空玻璃纤维的加工系统的结构示意图。

附图标记：