[发明专利]一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法

权利要求书

1.一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将取自污水处理厂生物单元的活性污泥丢入反应器中，同时注入聚磷菌富集液，并在厌氧/好氧方式下运行3-7天；

(2)待初步富集完成后，向反应器中投加悬浮载体，并保持步骤(1)中的条件不变进行挂膜反应，同时每天排出10-30%的活性污泥，直至反应器中富集后的活性污泥排空；

(3)待活性污泥排空后，将厌氧/好氧的运行方式改为厌氧/沉淀换水/缺氧，并停止注入聚磷菌富集液，改为注入脱氮除磷A液，并在沉淀换水阶段排空注入脱氮除磷B液；

(4)待悬浮载体完全利用脱氮除磷B液后，停止注入脱氮除磷A液和脱氮除磷B液，改为注入脱氮除磷C液，并将厌氧/沉淀换水/缺氧的运行方式改为厌氧/缺氧，在此方式下运行5-10天，即可得到成品的脱氮除磷功能强化悬浮载体；

所述步骤(2)中投加悬浮载体的填充比为30%-60%，填料密度为0.9-1.0g/cm³;

所述步骤(3)中脱氮除磷A液为乙酸钠和丙酸钠混合溶液，脱氮除磷B液为磷酸二氢钾和硝酸钾混合溶液；

所述步骤(4)中脱氮除磷C液为乙酸钠、磷酸二氢钾和硝酸钾混合溶液。

2.根据权利要求1所述的一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法，其特征在于：所述步骤(1)的活性污泥采自A/A/O生物池或氧化沟或二沉池，接种浓度为2-5g/L。

3.根据权利要求2所述的一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法，其特征在于：所述步骤(1)的活性污泥为二沉池中的回流污泥。

4.根据权利要求1所述的一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法，其特征在于：所述步骤(1)中的聚磷菌富集液以乙酸钠和丙酸钠为碳源，氯化铵为氮源，磷酸二氢钾为磷源，碳酸氢钠为pH缓冲盐，并加入营养元素浓缩液，其中乙酸钠浓度为0.1-0.5g/L，丙酸钠与乙酸钠的比值为1：1-1：3，氯化铵的浓度为0.04-0.2g/L，磷酸二氢钾浓度为0.04-0.2g/L，碳酸氢钠的浓度为0.1-0.5g/L，营养元素浓缩液的浓度为1ml/L；

营养元素浓缩液由如下质量浓度的组分组成：FeCl₃·6H₂O 1.5g/L、H₃BO₃ 0.15g/L、CuSO₄·5H₂O 0.03g/L、KI 0.18g/L、MnCl₂·4H₂O 0.12g/L、CaCl₂·2H₂O 11g/L、Na₂MoO₄·2H₂O 0.06g/L、ZnSO₄·7H₂O 0.12g/L、CoCl₂·6H₂O 0.15g/L、MgSO₄·7H₂O 25g/L、EDTA4Na10g/L。

5.根据权利要求1所述的一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法，其特征在于：所述步骤(1)中的厌氧/好氧方式运行为厌氧3h/好氧2h，采用机械搅拌的方式实现厌氧条件下物料混合，转速为60-80r/min，pH控制为7.3-8.0。

6.根据权利要求1所述的一种用于IFAS/MBBR工艺的脱氮除磷功能强化悬浮载体培养方法，其特征在于：所述步骤(3)中厌氧/沉淀换水/缺氧方式为厌氧3h/沉淀换水0.5h/缺氧4h，采用机械搅拌的方式实现厌氧及缺氧条件下物料混合，转速为60-80r/min，pH控制为7.3-8.0。