[发明专利]金属波纹管的高精度切断工艺

说明书

本发明提供了一种金属波纹管的高精度切断工艺，属于机械加工技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本金属波纹管的高精度切断工艺包括以下步骤：A、准备：将需要切割的金属波纹管清理，去除金属波纹管上的杂质和油污；B、夹持：金属波纹管上靠近于待切割处的两侧分别为夹持部一和夹持部二，将夹持部一和夹持部二夹持，清理后的金属波纹管得到定位；C、加热支撑定位：支撑板抵靠在金属波纹管的待切割部位的下部处，支撑板同时对金属波纹管加热至150—200^OC；D、切割；E、送料。本金属波纹管的高精度切断工艺稳定性和精度均比较高。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种金属波纹管的高精度切断工艺。

背景技术

金属波纹管是一种管壁为波浪形的金属管材。常用的金属波纹管有碳钢、不锈钢、铝质等。

金属波纹管主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

在实际实用过程中经常会遇到根据实际使用需求对金属波纹管进行切断，从而使用设定长度的金属波纹管。现有的切断方式主要是采用砂轮装置对其进行切断，在切断过程中由于切割处受到过大的挤压力，会导致金属波纹管的切断处发生过渡变形，影响其正常使用。

中国专利其公开号CN109894665A公开了一种金属波纹管切割装置及其使用方法，涉及金属波纹管加工技术领域，包括工作台，所述工作台上设有将金属波纹管夹持的夹持装置以及将金属波纹管切割的切割本体，所述夹持装置的左侧还设有对金属波纹管进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括冷却道。

可以看出，上述专利通过设置自动送料装置、夹持装置与切割本体，实现自动送料、夹持与切割，过程稳定，实现了自动化操作，提高切割效率，通过设置冷却装置，使得风从冷却道上的通孔内吹向金属波纹管管坯，实现冷却，使得金属波纹管管坯切割时，减少了金属波纹管端面在切割时产生的变形，从而提高了切割后的金属波纹管端面的质量。

但是，它只是对金属波纹管的其中一端进行夹持，切割过程中另外一不被夹持的部位可能发生抖动，也会造成切口不整齐的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种加工精度高且易于实施的金属波纹管的高精度切断工艺。

本发明的第二个目的是提供上述切断工艺所使用的夹持装置。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种金属波纹管的高精度切断工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

A、准备：将需要切割的金属波纹管清理，去除金属波纹管上的杂质和油污；

B、夹持：金属波纹管上靠近于待切割处的两侧分别为夹持部一和夹持部二，将夹持部一和夹持部二夹持，清理后的金属波纹管得到定位；

C、加热支撑定位：支撑板抵靠在金属波纹管的待切割部位的下部处，支撑板同时对金属波纹管加热至150—200^OC；

D、切割：切割装置位于支撑板上部，切割装置下移对金属波纹管的切割处进行稳定切割；

E、送料：金属波纹管切割完成后，夹持部一和夹持部二松开，持续输送的金属波纹管将切割好后波纹管段顶出，金属波纹管的下一待切割部移动至支撑板上部处。

本金属波纹管的高精度切断工艺创造性的采用夹持部一和夹持部二对金属波纹管待切割处的两端进行夹持，同时，通过支撑板对金属波纹管待切割处的下部进行支撑。