[发明专利]一种防水皮革的制备工艺

说明书

本发明涉及防水皮革技术领域，尤其涉及一种防水皮革的制备工艺，包括以下步骤：S1、以二层革坯为原料，称重，将二层革坯投入转鼓中，以二层革坯为100质量份计算其他物质的加入量，在转鼓中加入150～180重量份的25～35℃的水和0.3～0.6重量份甲酸，转动60～90min，排水；S2、加入150～180重量份的30～40℃的水、0.5～2重量份的防绞剂，转5～10min；加入8～12重量份的有机硅改性聚氨酯树脂，本发明方法公开的一种防水皮革的制备工艺，该防水皮革制备过程简单，原料安全无毒，制得的皮革柔软而富有弹性，防水性好，不会板结和发粘，多次洗涤后性能变化不大，是一种非常有市场前景的防水皮革。

技术领域

本发明涉及防水皮革技术领域，尤其涉及一种防水皮革的制备工艺。

背景技术

皮革胶原纤维上含有许多羧基、氨基、羟基、酰胺基等亲水基团，使得皮革对水有较强的亲和力，这不仅影响皮革的力学性能而且还影响其使用性能和适用性。人们在很早以前就试图用油脂、石蜡等疏水性物质对皮革进行改性，随着科学技术的发展，涌现出很多防水改性新材料。

现有的防水皮革制备过程中一般会使用到金属铬，易对环境造成不良的影响，且皮革的防水性能一般。因此，我们提出了一种防水皮革的制备工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水皮革的制备工艺。

一种防水皮革的制备工艺，包括以下步骤：

S1、以二层革坯为原料，称重，将二层革坯投入转鼓中，以二层革坯为100质量份计算其他物质的加入量，在转鼓中加入150～180重量份的25～35℃的水和0.3～0.6重量份甲酸，转动60～90min，排水；

S2、加入150～180重量份的30～40℃的水、0.5～2重量份的防绞剂，转5～10min；加入8～12重量份的有机硅改性聚氨酯树脂，转动50～70min；加入5～8重量份的还原型谷胱甘肽、0.5～3重量份的海藻酸钠、25～35重量份的多金属配合鞣剂，然后转8min，停42min，重复4～6次；加入0.5～2重量份自动提碱剂，转动140～160min，调节浴液pH至3.8～4.2；再分两次补加200～260重量份热水，调节浴液温度至45～48℃，转动60～80min，排液，出鼓；

S3、排水干净后用280～300重量份的25～35℃的水水洗，排水；

S4、向转鼓中加入80～120重量份的30～40℃的水以及1～3重量份的防水剂，转动5～10min；

S5、向转鼓中加入2～4重量份的丙烯酸树脂鞣剂以及0.5～2重量份的防水加脂剂，转动120～150min；加入2～4重量份的染料，继续转动90～120min，然后补充加入80～100重量份的45～55℃的水，转动10～15min；然后分两次共加入0.5～1.5重量份的甲酸，每次加入甲酸后转动8～10min，排水；

S6、加入220～260的40～60℃的水以及质量浓度为25～28％的0.1～0.3重量份氨水转20～30min，然后加入2～3的油脂以及2～4重量份的防水加脂剂转60min；

S7、调节pH至4.5～5，转90～100min，排水，静置12～24h，经过后整理工序得到防水皮革。

优选的，所述二层革坯为牛二层革坯。

优选的，所述多金属配合鞣剂为锆-铝-钛配合鞣剂、铁-锆-铝配合鞣剂、锆-铝-硅配合鞣剂中的至少一种。

优选的，所述防水剂为防水型有机硅聚合物、防水型丙烯酸聚合物中的至少一种。

优选的，所述防水加脂剂为含硅防水加脂剂、合成防水加脂剂、含蜡防水加脂剂中的至少一种。