[发明专利]预埋外露钢筋除锈方法

说明书

本发明公开一种预埋外露钢筋除锈方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a、设计一款钢筋除锈装置；步骤b、除锈前，操作人员将底座稳定放置在地面上，并使得预埋钢筋分别穿过底座和壳体，并通过升降部件驱动壳体沿导轨的轴臂进行上下移动；步骤c、除锈时，操作人员通过启动电机，电机输出轴转动带动齿轮三转动，齿轮三使得转筒转动，转筒转动带动转板转动，转板转动带动驱动轴一以预埋钢筋为轴进行圆周运动，从而带动齿轮一沿齿环表面进行圆周运动，使得齿轮一进行圆周运动的同时进行自转，使得转轮进行与齿轮一的同步运动；步骤d、完全除锈操作后，利用覆膜部件对钢筋表面进行镀膜；步骤e、最后将钢筋除锈装置从预埋钢筋上拆下。

技术领域

本发明涉及钢筋除锈技术领域，具体为一种预埋外露钢筋除锈方法。

背景技术

钢筋预埋是根据实际施工设计图纸，将钢筋预先埋在构件之中，从而方便后续施工过程。

预埋钢筋长时间暴露在外界空气中时，不免会生锈，影响正常使用，此时就需要对铁锈进行去除，如中国专利CN201910651771.X公开的一种预埋外露钢筋除锈方法，该装置通过除锈内筒的旋转，带动内部的除锈刷在钢筋的表面旋转，对钢筋表面水平方向上的清理，能够将钢筋上所有的弧面进行清理，除锈效果好，在除锈内筒旋转的过程中还能够改变其高度，振动不同高度位置的钢进行进行除锈，除锈范围大，效率高。

但是该装置通过单一的机械打磨方式进行去锈，实际效果不佳，且去锈后钢筋暴露在空气中仍会继续上锈，在实际使用过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预埋外露钢筋除锈方法，具备自动对预埋钢筋的表面进行高效除锈，节省了大量人力物力，且利用打磨产生热量加速除锈剂与铁锈的反应速度，从而加快除锈效率，且对除锈后的预埋钢筋表面进行镀膜，防止其再次生锈的效果，解决了传统去锈装置通过单一的机械打磨方式进行去锈，实际效果不佳，且去锈后钢筋暴露在空气中仍会继续上锈的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预埋外露钢筋除锈方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤a、设计一款钢筋除锈装置，该钢筋除锈装置包括底座(3)，在底座(3)的表面固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)的表面活动套接有壳体(2)，所述壳体(2)与底座(3)的上下侧均开设有供预埋钢筋(1)穿过且与之活动套接的开口，还包括驱动所述壳体(2)沿所述导轨(4)的轴臂进行上下移动的升降部件；

还包括对所述预埋钢筋(1)的表面进行除锈的打磨机构，所述打磨机构包括转轮(6)，所述转轮(6)的内壁滑动连接有打磨片(7)，所述打磨片(7)的表面套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与所述转轮(6)和打磨片(7)的表面固定连接；所述转轮(6)的表面固定连接有驱动轴一(38)，所述驱动轴一(38)的轴臂固定连接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的表面啮合有齿环(10)，所述齿环(10)的上表面固定连接有环体(11)，所述环体(11)的内壁固定连接有网筒(12)，所述网筒(12)的上端与所述壳体(2)表面开设的开口固定连接；环体(11)的表面定轴转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)的上端与所述壳体(2)的内壁定轴转动连接，所述驱动轴一(38)的轴臂定轴转动连接有转板(14)，所述转板(14)固定连接在所述转筒(13)的表面，还包括有带动所述转筒(13)转动的驱动部件；所述升降部件为导轮(5)，所述导轮(5)定轴转动连接在所述壳体(2)的内壁，所述导轮(5)的表面与所述导轨(4)的表面抵接；所述驱动部件包括固定套接在所述转筒(13)表面的齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的表面啮合有齿轮三(16),所述壳体(2)的上表面固定安装有电机(17)，所述壳体(2)的上端开设有供所述电机(17)穿过且与之活动套接的通槽，所述电机(17)输出轴的底面与所述齿轮三(16)的表面固定连接；