[发明专利]一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置及工艺在审

专利信息
申请号: 202110951472.5 申请日: 2021-08-18
公开(公告)号: CN113548805A 公开(公告)日: 2021-10-26
发明(设计)人: 霍志荣;王嘉 申请(专利权)人: 宁夏森源重工设备有限公司
主分类号: C03C13/06 分类号: C03C13/06;C03B37/00
代理公司: 青海中赢知识产权代理事务所(普通合伙) 63104 代理人: 高清峰
地址: 753400 宁夏回族自治区石*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金 生产 废渣 矿棉 装置 工艺
【权利要求书】:

1.一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,包括浸酸箱(1)、清洗箱(2)、烘干机构(7)、粉碎机构(8)、废渣计量机构(9)和助剂计量机构(10),其特征在于:所述浸酸箱(1)、清洗箱(2)和输送带(3)从左到右并排设置,所述浸酸箱(1)、清洗箱(2)和输送带(3)的上方均设置有网箱(4),所述网箱(4)内放置有硅锰合金生产废渣,所述网箱(4)固定在升降机构(5)上,所述升降机构(5)滑动设置在环形轨道(6)上,所述输送带(3)的右端上方设置有烘干机构(7),所述输送带(3)的右端下方设置有粉碎机构(8),所述粉碎机构(8)的下方分别设置有废渣计量机构(9)和助剂计量机构(10),所述废渣计量机构(9)和助剂计量机构(10)对称固定在支撑架(11)的两侧,所述废渣计量机构(9)和助剂计量机构(10)的正下方设置有电弧炉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,其特征在于,所述网箱(4)的顶部一侧设置有进料斜道(41),所述网箱(4)的底部设置有下料板(42),所述下料板(42)的一侧与网箱(4)铰接,所述下料板(42)的另一侧与下料气缸(43)的活塞杆铰接,所述下料气缸(43)固定在网箱(4)的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,其特征在于,所述升降机构(5)包括升降架(51)、升降气缸(52)、连接杆(53)和电动滑块(54),所述升降架(51)的下端与网箱(4)固定连接,所述升降架(51)的上端底面与升降气缸(52)的活塞杆固定连接,所述升降气缸(52)的缸体上固定套设有连接杆(53),所述连接杆(53)的外端与电动滑块(54)固定连接,所述电动滑块(54)滑动设置在环形轨道(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,其特征在于,所述烘干机构(7)包括风机(71)、电加热箱(72)、支撑板(73)、进风管(74)、出风管(75)和U型管(76),所述风机(71)和电加热箱(72)均固定在支撑板(73)上,所述电加热箱(72)的进口固定有进风管(74),所述电加热箱(72)的出口与风机(71)的进口固定连接,所述风机(71)的出口固定有出风管(75),所述出风管(75)与U型管(76)相连通,所述U型管(76)设置在输送带(3)的正上方,所述U型管(76)的底部设置有若干个等间距分布的短管(77)。

5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,其特征在于,所述粉碎机构(8)包括粉碎箱(81)、粉碎辊组(82)、下料螺旋(83)、减速箱(84)和下料电机(85),所述粉碎箱(81)的内部上端设置有粉碎辊组(82),所述粉碎箱(81)的内部下端设置有下料螺旋(83),所述下料螺旋(83)的顶端与减速箱(84)的一端固定连接,所述减速箱(84)的另一端与下料电机(85)的输出轴固定连接,所述下料电机(85)固定在粉碎箱(81)的外侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,其特征在于,所述废渣计量机构(9)包括计量筒(91)、电磁阀(92)、称重传感器(93)和振动电机(94),所述计量筒(91)的下料管上设置有电磁阀(92),所述计量筒(91)的下端外侧面上固定有振动电机(94),所述计量筒(91)的筒体上固定套设有称重传感器(93),所述称重传感器(93)与支撑架(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,其特征在于,所述助剂计量机构(10)与废渣计量机构(9)的结构相同。

8.一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将硅锰合金生产废渣由进料斜道(41)放入网箱(4)内,网箱(4)随着电动滑块(54)移动至浸酸箱(1)的正上方,然后通过升降机构(5)带动网箱(4)下降至浸酸箱(1)内,使得硅锰合金生产废渣浸入酸液中,然后驱动电动滑块(54)往复移动,进行浸酸处理;

S2:浸酸处理完成后,通过升降机构(5)带动网箱(4)上升离开浸酸箱(1),然后随着电动滑块(54)移动至清洗箱(2)的正上方,然后通过升降机构(5)带动网箱(4)下降至清洗箱(2)内,使得硅锰合金生产废渣浸入清水中,然后驱动电动滑块(54)往复移动,进行漂洗;

S3:漂洗完成后,通过升降机构(5)带动网箱(4)上升离开清洗箱(2),沥干水分,然后随着电动滑块(54)移动至输送带(3)的正上方,然后通过下料气缸(43)带动下料板(42)转动,使得网箱(4)内的硅锰合金生产废渣落入输送带(3)上;

S4:硅锰合金生产废渣随输送带(3)移动至烘干机构(7)的正下方进行烘干处理;

S5:然后落入至粉碎机构(8)内进行粉碎,之后通过下料螺旋(83)下料至废渣计量机构(9)内,通过废渣计量机构(9)定量计量,最后落入电弧炉(12)内;

S6:通过助剂计量机构(10)亦定量计量添加助剂的质量,助剂亦落入电弧炉(12)内;

S7:硅锰合金生产废渣、助剂在电弧炉(12)内变成熔融状态,然后采用喷吹法或离心法制成絮状,即得矿棉。

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