[发明专利]水性太空鞋革及其制备方法

权利要求书

1.一种水性太空运动鞋革的制备方法，其特征在于：采用水性聚氨酯含浸料浸润基布，预处理基布的一表面涂覆水性聚氨酯刮涂料进而复合形成湿法贝斯，湿法贝斯的涂覆表面层与水溶性聚氨酯干法物料干法贴合后烘干成型水性太空鞋革，其中与所述涂覆表面层直接贴合的水溶性聚氨酯干法物料预先涂覆在基层上且经100-120℃温度烘至半干状态下粘合湿法贝斯。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述基层为水溶性聚氨酯面层干法物料涂覆于离型纸上经80-140℃温度烘干成型，所述水溶性聚氨酯面层干法物料的构成主要包括100重量份水性聚氨酯干法树脂、5-8重量份水性色浆、0.5-1.0重量份增稠剂以及0.5-1.0重量份助剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述基层为水溶性聚氨酯面层干法物料涂覆于离型纸上经80-140℃温度烘干，然后水溶性聚氨酯中层干法物料涂覆于水溶性聚氨酯面层上经90-140℃温度烘干成型，其中所述水溶性聚氨酯面层干法物料的构成主要包括100重量份水性聚氨酯干法树脂、5-8重量份水性色浆、0.5-1.0重量份增稠剂以及0.5-1.0重量份助剂；所述水溶性聚氨酯中层干法物料的构成主要包括100重量份水性聚氨酯干法树脂、3-5重量份水性色浆、0.5-1.0重量份增稠剂以及0.5-1.0重量份助剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：与所述涂覆表面层直接贴合的水溶性聚氨酯干法物料的构成主要包括100重量份水性聚氨酯干法树脂、3-5重量份水性色浆、2-5重量份固化剂、0.5-1.0重量份增稠剂以及0.5-1.0重量份助剂，其配制过程为：将水性聚氨酯干法树脂、助剂、固化剂和水性色浆混合后搅拌10-15min，转速控制在400-600r/min，再加入增稠剂，增稠至10000-15000CPS粘度后过滤。

5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述水溶性聚氨酯面层干法物料的配制过程为：将水性聚氨酯干法树脂、助剂和水性色浆混合后搅拌10-15min，转速控制在300-500r/min，再加入增稠剂，增稠至5000-6000CPS粘度后过滤；所述水溶性聚氨酯中层干法物料的配制过程为：将水性聚氨酯干法树脂、助剂和水性色浆混合后搅拌10-15min，转速控制在300-500r/min，再加入增稠剂，增稠至7000-8000CPS粘度后过滤。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：干法贴合后烘干成型中设定烘干温度为120-150℃，生产车速在10-15m/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述水性聚氨酯含浸料构成主要包括100重量份水性聚氨酯湿法树脂、350-450重量份水、0.5-2重量份色浆、0.5-1重量份助剂和少量增稠剂，其配制过程为：将水性聚氨酯湿法树脂与水混合，搅拌均匀后加入助剂和色浆，在500-600r/min转速下充分搅拌，加入增稠剂增至粘度2000-2500CPS；所述水性聚氨酯刮涂料的构成主要包括100重量份水性聚氨酯湿法树脂、5-10重量份木粉、0.5-2重量份色浆、5重量份发泡剂、0.5-1重量份助剂和少量增稠剂，其配制过程为：将水性聚氨酯湿法树脂加入助剂，然后缓慢加入木粉，以400-600r/min搅拌30min；再加入发泡剂以300-400r/min搅拌5min；又加入色浆充分搅拌，接着缓慢加入增稠剂，控制转速为500-600r/min，调至粘度为23000-25000万CPS后过滤。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：湿法贝斯的生产过程包括：将基布在水性聚氨酯含浸料中预含浸，后在酸水中预处理，再经过110℃的热烫轮烘干，将水性聚氨酯刮涂料通过发泡机发泡至1.2-1.3倍率后刮涂到预处理基布上，然后浸入百分浓度为4.5-5％的酸水溶液中进行凝固、然后经过至少一道轧水工序，再进行水洗和130-160℃温度下干燥得到湿法贝斯，生产车速在12-14m/min。