[发明专利]一种切屑液的自动配液装置

说明书

一种切屑液的自动配液装置，包括原液桶，配液桶以及储液桶，储液桶经抽液泵与配液桶相连接，配液桶置于电子称重器上，电子称重器经线路与控制电路板相连接，控制电路板经线路分别与输液泵以及进水控制阀相连接，当进水控制阀打开进水管道时，控制电路板能在配液桶内自来水达到设定重量时关闭进水控制阀并由输液泵向配液桶输入切屑液原液，当配液桶内自来水和切屑液原液的混合液达到设定重量时，控制电路板关闭输液泵。本发明的优点在于：实现切屑液的自动配液，稳定可靠，不易受环境温度、液体粘度、杂质颗粒、水流压力等因素的影响，配液比例稳定，配液效率高，配液后液体混合均匀、效果好。

技术领域

本发明涉及一种切屑机制作技术领域，尤其指一种切屑液的自动配液装置。

背景技术

现有一种申请号为CN202011021535.9名称为《一种切屑液集中供液系统》的中国发明专利申请公开了一种切屑液集中供液系统，包括调配池，调配池内设置有切屑液箱，调配池底部的内壁上固定设置有回液泵，回液泵上设置有与切屑液箱相连通的回液管，切屑液箱上设置有总输液管道，且总输液管道的一端与设置在切屑液箱内的主供液泵相连接，总输液管道上间隔设置有若干支输液管道，总输液管道的另一端为封闭状，调配池的外部设置有回流箱，回流箱内设置有过滤装置，回流箱通过回流管道与切屑液箱相连通，回流管道上设置有回流泵，支输液管道上通过副供液装置均连接有机床，且机床沿着总输液管道的长度方向分布。该发明具有可实现切削液的集中供液，减轻了换液时员工的劳动力和换液时间等优点。然而，该集中供液系统在切屑液配液流程时需采用液位计或比例调节阀进行液体的混合调配，存在受环境温度、液体粘度、杂质颗粒、水流压力等影响，导致配液比例稳定性不佳，用户体验感较差的问题，因此该集中供液系统的结构还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种配液比例准确，配液效率高，配液后液体混合均匀的切屑液的自动配液装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本切屑液的自动配液装置，包括储存切屑液原液的原液桶，能将切屑液原液与自来水混合搅拌至设定比例的配液桶以及能储存达到设定比例的切屑液的储液桶，所述储液桶经抽液泵与配液桶相连接，其特征在于：所述配液桶置于电子称重器上，所述电子称重器经线路与控制电路板相连接并能称量进入配液桶内的自来水和切屑液原液的重量，所述控制电路板经线路分别与连通原液桶内腔和配液桶内腔的进液管道上的输液泵以及连通配液桶内腔和自来水源的进水管道上的进水控制阀相连接，当所述进水控制阀打开进水管道时，所述控制电路板能在配液桶内自来水达到设定重量时关闭进水控制阀并由输液泵向配液桶输入切屑液原液，当配液桶内自来水和切屑液原液的混合液达到设定重量时，所述控制电路板关闭输液泵。

作为改进，在所述配液桶上设置有搅拌泵，所述搅拌泵的输入管和输出管均与配液桶的内腔相连通，所述搅拌泵经线路与控制电路板相连接，当所述控制电路板关闭输液泵时，所述控制电路板打开搅拌泵而使配液桶内混合液循环搅拌。

进一步改进，所述抽液泵经线路与控制电路板相连接，当所述控制电路板关闭搅拌泵时，所述控制电路板打开抽液泵将配液桶内混合液抽入储液桶中。

进一步改进，所述搅拌泵与抽液泵为同一个泵体，所述抽液泵位于配液桶上，所述抽液泵经第一管道与储液桶相连接，所述抽液泵经第二管道和第三管道与配液桶相连接，第三管道的管道底部深于第二管道的管道底部，在所述第一管道上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过线路与控制电路板相连接，当配液桶内自来水与切屑液原液均达到设定的重量时，所述控制电路板关闭第一电磁阀，所述抽液泵经第二管道和第三管道搅拌配液桶内液体并在达到设定的时间时，所述控制电路板打开第一电磁阀，所述抽液泵将配液桶内混合液抽入储液桶中。

作为改进，所述原液桶、配液桶和储液桶设置在同一框架内，所述框架的顶部设置有定位横杆，在所述定位横杆上设置有连接杆，所述抽液泵和输液泵分别设置在相应的连接杆上。

进一步改进，所述框架的底部分布有能旋转而升降的支撑座。