[发明专利]用于大型轴承滚子的超声液浸检测组件

说明书

本发明涉及滚子检测技术领域，具体地说，涉及用于大型轴承滚子的超声液浸检测组件。包括外柜和设置在外柜内部的检测装置以及对检测装置进行控制的控制柜，所述检测装置包括液浸箱，液浸箱内在检测前注入有超声耦合介质，液浸箱内设置的夹持旋转驱动机构对滚子进行夹持，液浸箱顶部还设置有探伤组件，用于对转动中的滚子进行检测。本发明解决主动顶针停止转动后滚子受自身惯性的作用仍转动的问题，避免用手去阻止转动，提高在检测时使用的安全性，同时，解决了在夹持滚子时外界设备或者工作人员的手部触碰到液浸箱内超声耦合介质的问题，进而避免了外界设备或者工作人员的手部对超声耦合介质造成污染。

技术领域

本发明涉及滚子检测技术领域，具体地说，涉及用于大型轴承滚子的超声液浸检测组件。

背景技术

超声波是频率高于20千赫的机械波，在超声检测中常用的频率为0.5～10兆赫，探伤时，脉冲振荡器发出的电压加在探头上（用压电陶瓷或石英晶片制成的探测元件），探头发出的超声波脉冲通过超声耦合介质（如机油或水等）进入材料并在其中传播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途径返回探头，探头又将其转变为电脉冲，经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度（与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较），即可测定缺陷的位置和大致尺寸。

现有的滚子检测大多通过驱动滚子进行选择，然后利用探头对其外表面进行检测，但在对大型轴承滚子进行检测时，由于大型轴承滚子的重力较大，在顶针停止转动时滚子产生的惯性作用使其挣脱顶针的束缚继续转动，通常这时候都是人工用手去阻止其转动，这样大大提高了检测时的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供用于大型轴承滚子的超声液浸检测组件，以解决上述背景技术中提出顶针停止转动时滚子产生的惯性作用使其挣脱顶针的束缚继续转动，通常这时候都是人工用手去阻止其转动，这样大大提高了检测时的危险性的问题。

为实现上述目的，提供了用于大型轴承滚子的超声液浸检测组件，包括外柜和设置在外柜内部的检测装置以及对检测装置进行控制的控制柜，所述检测装置包括液浸箱，液浸箱内在检测前注入有超声耦合介质，液浸箱内设置的夹持旋转驱动机构对滚子进行夹持，液浸箱顶部还设置有探伤组件，用于对转动中的滚子进行检测，所述夹持旋转驱动机构至少包括：

底架，底架的顶部两侧分别设有被动架和主动架，被动架与底架固定连接，主动架与底架滑动连接，并通过其底部设置的电机和丝杆配合进行驱动；

被动顶针和主动顶针，被动顶针和主动顶针分别设置在被动架和主动架相对的一侧；

贴合杆，贴合杆与被动架之间设置后座，具体的：贴合杆与后座通过弹性组件进行可溃缩的连接，另外被动顶针与后座转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述贴合杆在被动顶针的外部设置有多个。

作为本技术方案的进一步改进，所述贴合杆的端部设有橡胶头。

作为本技术方案的进一步改进，所述被动顶针和主动顶针的圆心位于同一轴线上。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持旋转驱动机构的两侧设有抬升组件，抬升组件包括顶架，顶架与液浸箱顶部固定连接，顶架的底部设有安装块，安装块与底架固定连接，并且顶架与安装块之间设有升缩杆，升缩杆通过电机驱动其进行升缩。

作为本技术方案的进一步改进，所述升缩杆外侧设有纵向滑块，液浸箱对应升缩杆的位置开设有预留槽，纵向滑块与预留槽内壁固定连接，底架的两侧对应纵向滑块的位置固定连接有纵向滑轨，纵向滑块和纵向滑轨滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述主动架的底部设有底板，底板的底部两侧沿主动架移动路径的方向上设有底部滑轨，底板与底部滑轨之间通过设置的底部滑块滑动连接，底板的顶部对称设有顶部滑轨，主动架与顶部滑轨之间设有顶部滑块，顶部滑块与顶部滑轨滑动连接，且顶部滑块与顶部滑轨为弹性连接。