[发明专利]一种焊接刀具组件及刀具制造方法

权利要求书

1.一种焊接刀具组件，其特征在于，所述的焊接刀具组件包括硬质合金刀头(1)、合金工具钢刀柄(2)、特制夹具(3)硬质合金刀头(1)、合金工具钢刀柄(2)通过特制夹具(3)实现定位、焊接为一体结构；

所述的特制夹具(3)包括夹具主体(3-1)、上托圈(3-2)、下托圈(3-3)、上定位套(3-4)、下定位套(3-5)、固定把手(3-6)；所述的夹具主体(3-1)为不规则形状，主视图为类“C”型结构，夹具主体(3-1)中部镂空，用于使用者手持；上下两端分别设有上托圈(3-2)、下托圈(3-3)，且上托圈(3-2)、下托圈(3-3)在垂直面上同轴；所述上定位套(3-4)设于上托圈(3-2)内部，采用间隙配合，所述下定位套(3-5)设于下托圈(3-3)内部，采用间隙配合；所述固定把手(3-6)设于夹具主体(3-1)下部，使用时通过旋转固定把手(3-6)将合金工具钢刀柄(2)底部固定在下定位套(3-5)内；

所述的硬质合金刀头(1)的头部直径与上定位套(3-4)配合，所述的合金工具钢刀柄(2)的柄部直径与下定位套(3-5)配合。

2.根据权利要求1所述的一种焊接刀具组件，其特征在于，所述的上定位套(3-4)、下定位套(3-5)可根据刀具头部和刀具柄部两部分直径进行更换。

3.一种焊接刀具的制造方法，其特征在于，包括硬质合金刀头(1)粗加工、合金工具钢刀柄(2)粗加工、刀头与刀柄焊接、整体精加工四个步骤，具体步骤如下：

第一步，硬质合金刀头(1)粗加工

将硬质合金棒料按所需长度下料，两侧焊假顶尖，找正制中心孔；磨外圆直径留0.5mm余量，并控制公差在-0.03mm以内，在焊接时与夹具上定位套(3-4)相配合；去掉硬质合金棒料一侧的假顶尖，为后续焊接做准备；

第二步，合金工具钢刀柄(2)粗加工

将合金工具钢棒料按所需长度下料，车、磨外圆直径留0.5mm余量，钻铰端面焊接孔，孔边制1×60°窝，为后续焊接做准备；车锁卡式快换刀柄外圆直径留0.6mm余量；钻焊接孔的排气孔；铣锁卡式快换刀柄槽型；粗磨外圆留0.5mm余量，并控制公差在-0.03mm以内，在焊接时与夹具下定位套(3-5)相配合；

第三步，刀头与刀柄焊接

采用特制夹具(3)，将刀头与刀柄定位，特制夹具(3)的作用是保证上下两个定位部分具有良好的同轴度，并可根据刀具头部直径和刀具柄部两部分直径的不同做成系列衬套，可以快速更换，节约时间和制造成本；焊接时，用弓型夹将焊接夹具固定在高频焊接工作台上，具体为：将夹具主体(3-1)固定在工作台上；将下定位套(3-5)装入下托圈(3-3)，采用间隙配合；将合金工具钢刀柄(2)底部插入下定位套(3-5)内，通过旋转固定把手(3-6)将其固定；将上定位套(3-4)装入上托圈(3-2)，采用间隙配合，将硬质合金刀头(1)插入上定位套(3-4)内；通过高频焊将硬质合金刀头(1)与合金工具钢刀柄(2)焊接在一起，焊接温度1100℃，焊料H62，焊剂硼砂；

第四步，整体精加工

精磨刃部外圆留0.2mm余量；精磨各部分外圆至尺寸；数控磨刀机开齿槽、磨齿形至尺寸；精磨刃部直径至尺寸；去假顶尖、刃口钝化，完成刀具制造。