[发明专利]一种饮料机粉末状原料配比混合装置

说明书

本发明提出了一种饮料机粉末状原料配比混合装置，属于自动饮料机技术领域。包括多个原料储存箱，多个原料储存箱固定设置在底座上，底座固定设置在竖板侧壁上，原料储存箱底部固定连接定量输料机构，定量输料机构延伸至密封吸料混合腔室内，底座底部固定连接密封壳体，密封壳体与底座形成密封吸料混合腔室，密封壳体固定设置多个进气口；密封壳体底部固定连接3D打印原料混合体。设置了原料储存箱、定量输料机构和3D打印原料混合体，可以进行多种不同的粉末状原料的定量配合及混合输送，得以在自动饮料机产品中的应用实现，制作出口味上佳的饮料；通过整体结构的设计，方便拆装清洗，保证应用在公共场所中的自动饮料机的卫生健康。

技术领域

本发明涉及自动饮料机技术领域，具体涉及一种饮料机粉末状原料配比混合装置。

背景技术

自动饮料机是一种将多种不同的饮料原料通过计量后经管路送料及抽料机构吸取至整机内部设置的搅拌混合装置，混合搅拌成具有一定配料搭配比的混合饮料，经吸出后自动装杯及通过出料滑道至出口完成出货的装置。其中饮料原料包括粉末状饮料原料和液体状饮料原料，液体中饮料原料一般是采用液体泵进行吸取，而对于自动制作饮料的自动饮料机产品上吸取粉末状饮料原料始终存在以下难点：1)制作饮料的原料是有多种不同样的，且不同样的原料之间是具有配比，将配比好的原料吸取至混合装置才能制作出口味尚佳的饮料，因此在原料的定量称取后进行吸取的结构在现有技术中较为缺少；2)自动饮料机应用于公共场所，对其卫生要求很是严格，需要经常更换原料储存箱，以及清洗各个结构，目前存在的粉末状原料定量混合吸取机构中，不便于拆装。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种饮料机粉末状原料配比混合装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种饮料机粉末状原料配比混合装置，包括多个原料储存箱，多个所述原料储存箱并列且固定设置在底座上，所述底座固定设置在竖板侧壁上，所述原料储存箱底部固定连接定量输料机构，所述定量输料机构包括定量输料壳体，所述定量输料壳体内转动配合定量输料球体，所述定量输料球体的球面与所述定量输料壳体内侧壁相适配，所述定量输料球体的顶部处于所述定量输料壳体的外侧，所述原料储存箱底部设置有第一出料口，所述第一出料口的底侧与所述定量输料球体顶部的球面相适配，所述定量输料球体上均匀设置有多个半球型输料槽，多个所述半球型输料槽均与所述第一出料口相配合，所述定量输料壳体的底部设置有第二出料口，多个所述半球型输料槽均与所述第二出料口相配合；所述定量输料机构穿过所述底座延伸至密封吸料混合腔室内，所述底座底部固定连接密封壳体，所述密封壳体与所述底座形成所述密封吸料混合腔室，所述密封壳体沿其周向方向固定设置多个进气口；所述密封壳体底部固定连接3D打印原料混合体。

根据本发明的一个实施例，所述定量输料球体固定连接第一转轴，所述第一转轴通过轴承固定设置在所述定量输料壳体上，所述第一转轴延伸至所述定量输料壳体外部且套接配合第一辅助套轴，所述第一辅助套轴上固定连接第一齿轮，所述第一辅助套轴固定连接电机轴，所述电机轴通过轴承固定设置在所述竖板上，所述电机轴延伸至所述竖板的另一侧且固定连接电机，所述电机固定设置在所述竖板上。

根据本发明的一个实施例，所述第一齿轮啮合配合齿轮带的底部，所述齿轮带的顶部啮合配合第二齿轮，所述第二齿轮固定连接第二辅助套轴，所述第二辅助套轴一端固定连接第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端通过轴承固定设置在所述竖板侧壁上，所述第二辅助套轴另一端套接配合第三转轴，所述第三转轴通过轴承固定设置在所述原料储存箱侧壁上且延伸至所述原料储存箱内，所述第三转轴上固定连接多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均处于所述原料储存箱内。

根据本发明的一个实施例，所述定量输料壳体通过螺栓固定设置在所述原料储存箱的底部，所述底座设置有供所述定量输料壳体穿过的通孔，所述底座处于所述通孔的外周设置有密封垫圈，所述密封垫圈与所述原料储存箱的底部抵接配合。