[发明专利]一种麦拉外观检测机

说明书

本发明公开了一种麦拉外观检测机，涉及麦拉质量检测设备领域，包括设备框架，所述设备框架内部设置有工作平台，所述工作平台一侧设置有上料轮，所述工作平台顶部靠近所述上料轮处设置有与其配合的上料机构。本发明通过上料轮安装待检测的麦拉，并将麦拉引导穿过上料机构及牵引机构，并接至收料轮，通过收料轮及牵引机构带动麦拉匀速前进，麦拉前进时，先通过扫码枪对麦拉进行拍照计数，计数后通过相机组对麦拉进行精确扫描，当出现瑕疵时，通过喷涂器对麦拉进行喷涂，后续贴标时可以根据喷涂痕迹直接将瑕疵部分麦拉进行剔除，避免了传统麦拉加工时瑕疵检测效率低的弊病；本发明通过自动标记避免了传统麦拉生产时，剔除瑕疵品较为复杂的弊病。

技术领域

本发明涉及麦拉质量检测设备领域，具体为一种麦拉外观检测机。

背景技术

麦拉有金属和非金属两种，金属麦拉片常用的有铜箔麦拉，铝箔麦拉，主要作用是导电，非金属麦拉多是绝缘作用，常见材料有PC，PET，用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，或局部绝缘。常用品牌有四川东方，绵阳龙华，日本住友等，颜色有多种，常用有透明，白色，黑色，其他颜色可根据指定要求印刷。

现在的麦拉一般通过自动化生产设备生产，生产设备会源源不断进行连续性生产，厂家一般在生产设备的出料口搭接卷筒设备，将生产出来的麦拉之间打包成卷，并在根据厂商的需要，设定切割位置，从而进行成捆的标准化麦拉生产。

但现有麦拉生产缺乏有效的质量检测设备，大多数检测设备只能标注有质量问题的成品卷，具体到工作人员进行瑕疵切除时，仍需要展开成品麦拉进行查看，效率较低，影响生产效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种麦拉外观检测机，以解决麦拉生产中瑕疵检测效率低、处理较麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麦拉外观检测机，包括设备框架，所述设备框架内部设置有工作平台，所述工作平台一侧设置有上料轮，所述工作平台顶部靠近所述上料轮处设置有与其配合的上料机构，所述工作平台顶部设置有相机框架，所述相机框架内部设置有贯穿至底部的相机组，所述相机框架一侧设置有扫码枪，所述工作平台顶部远离所述上料轮一侧设置有牵引机构，所述工作平台顶部靠近所述牵引机构一侧设置有定位相机，所述工作平台远离所述上料轮一侧设置有收料轮，所述工作平台顶部设置有喷涂器。

通过采用上述技术方案，设置的设备框架及工作平台支撑设备，通过上料轮固定待检测麦拉卷，通过上料机构引导麦拉进入设备，通过相机框架固定相机组，通过相机组进行精确扫描拍照，通过扫码枪进行拍照计数，通过牵引机构牵引麦拉，通过定位相机进行定位确认，通过收料轮对检测后的麦拉进行再次收卷，通过喷涂器对瑕疵部分进行喷码。

本发明进一步设置为，所述上料机构包括上料架、第一手调轴、下压轴、手动柄、压紧轴、第二手调轴及调节环，所述上料架内部转动连接有所述压紧轴，所述上料架内部通过转轴连接有调节环，所述上料架内部位于所述压紧轴上方处转动连接有与所述压紧轴配合的所述下压轴，所述上料架顶部设置有与所述下压轴配合的所述第一手调轴，所述上料架顶部设置有与所述调节环配合的所述第二手调轴，所述上料架一侧设置有与所述下压轴配合的所述手动柄。

通过采用上述技术方案，设置的压紧轴与下压轴配合，对麦拉进行夹紧输送，通过调节环对麦拉进行引导，通过第一手调轴与第二手调轴进行手动的松紧调节，以适应不同厚度的产品，通过手动柄进行手动转动，方便压入麦拉。

本发明进一步设置为，所述工作平台两端设置有一对调节轮，一对所述调节轮之间转动连接有与所述工作平台配合的定位轮。

通过采用上述技术方案，设置的调节轮调节定位轮的高度，通过定位轮对麦拉行进位置进行引导。

本发明进一步设置为，所述工作平台两端皆设置有侧光板，所述工作平台顶部设置有多组刻度尺。

通过采用上述技术方案，设置的侧光板对相机组进行辅助，通过刻度尺方便人工校对。