[发明专利]一种浇注机A釜防粘涂层及其应用

说明书

本发明公开了一种浇注机A釜防粘涂层及其应用。防粘涂层为两层结构，按照浇注机A釜的表面向外，依次包括第一不粘涂层和第二不粘涂层，第一不粘涂层由不粘涂层材料A制备而成，第二不粘涂层由不粘涂层材料B制备而成，所述不粘涂层材料A由硅胶110甲基乙烯硅橡胶、7502硅脂、煤油、120#汽油按重量比为9.5‑10：7.5‑8：0.95‑1：390‑400投入A釜内连续搅拌后形成的，所述不粘涂层材料B由KC207/10硅油与120#汽油按照重量比1：4混合后，再用布沾不粘涂层材料B擦拭内壁，即可。本发明不粘涂层材料A和不粘涂层材料B分别经过浸泡擦拭，在釜壁生成薄膜状不粘涂层避免原料直接与预聚体充分接触，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于防粘涂层技术领域，具体涉及一种浇注机A釜防粘涂层及其应用。

背景技术

浇注机A釜在投料后不锈钢釜体与空气中水汽、预聚体发生交链反应，产生结晶和预聚挥发物，容易导致釜内NCO值降低，结晶堵塞，浇注产品出现配比失调，管道压力波动等。

目前实际生产应用中，浇注机A釜内均无涂层保护，使得生产中维护成本提高，为了提高设备利用率，降低维护成本，急需对浇注机A釜的内部结构进行处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浇注机A釜防粘涂层及其应用，该涂层有效降低釜内预聚体结晶及附着，提高周期性清釜效率65%，降低周期性保养成本50%，具有良好的市场应用前景。

为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种浇注机A釜防粘涂层，所述浇注机A釜防粘涂层为两层结构，按照浇注机A釜的表面向外，依次包括第一不粘涂层和第二不粘涂层，所述第一不粘涂层由不粘涂层材料A制备而成，所述第二不粘涂层由不粘涂层材料B制备而成，所述不粘涂层材料A由硅胶110甲基乙烯硅橡胶、7502硅脂、煤油、120#汽油按照重量比为9.5-10：7.5-8：0.95-1：390-400投入A釜内连续搅拌31-32h后形成的，所述不粘涂层材料B由KC207/10硅油与120#汽油按照重量比1：4混合后，再用布沾不粘涂层材料B擦拭内壁，即可。

作为改进的是，搅拌速度为1000-1200转/min。

上述防粘涂层在浇注机A釜上的应用，包括以下步骤：

步骤1，用二氯甲烷浸泡浇注机A釜48-50h后，用铲刀清除表面残胶结晶；

步骤2，根据A釜的容积，向釜内添加不粘涂层材料A ；

步骤3，25-30℃下浸泡14 -16h后，在1 -1.5小时内升温至45-55℃，保温并继续浸泡12-14小时后，排空不粘涂层材料A；

步骤4，使用沾有不粘涂层材料B的布擦拭釜壁区域 ，即得浇注机A釜防粘涂层。

作为改进的是，步骤3的升温至45-55℃，用时1-1.5小时。

有益效果：

与现有技术相比，本发明一种浇注机A釜防粘涂层及其应用，具有如下优势：

1、本发明不粘涂层材料A和不粘涂层材料B分别经过一定时间浸泡擦拭，在釜壁生成薄膜状不粘涂层避免原料直接与预聚体充分接触；

2、采用最简便的制备涂层方式在A釜中形成涂层，有效降低釜内预聚体结晶及附着，提高周期性清釜效率65%，降低周期性保养成本50%；

3、确保182、210大尺寸硅片导轮涂覆加工制程稳定性。

附图说明

图1为本发明制备镓-硅掺杂剂的反应器的结构示意图，其中，1-惰性气体入口，2-保温层，3-混合筒，4-进料口，5-动力轮，6-动力电机，7-排气口，8-原料，9-加热器，10-非动力支撑轮，11-水冷保护套。

具体实施方式

实施例1