[发明专利]一种适用于厂务冷却水的单压缩机双系统的精密温控系统

说明书

本发明涉及厂务冷却水技术领域，尤其涉及一种适用于厂务冷却水的单压缩机双系统的精密温控系统，包括：厂务冷却水系统、压缩机冷媒制冷系统、Channel 1循环液系统和Channel 2循环液系统共同构成的精密温控系统；压缩机冷媒制冷系统包括依次相连的压缩机、高低压开关、第二电子膨胀阀、第四电子膨胀阀、冷凝器、第二过滤器、第一视液镜、第三电子膨胀阀、第一电子膨胀阀、第五电子膨胀阀、第一蒸发器、第二蒸发器和气液分离器。本发明解决了双制冷系统管路多且复杂、能耗大、水流量要求增大以及成本高的问题，远远的减少了内部冷媒系统的管路，并可以有效的降低管路焊接及安装的难度，最终降低冷媒系统焊接出现泄露的风险。

技术领域

本发明涉及厂务冷却水技术领域，尤其涉及一种适用于厂务冷却水的单压缩机双系统的精密温控系统。

背景技术

如说明书附图1所示，现有的技术方案为了实现Channel 1和Channel 2的双系统控温，在制冷系统中配套设计了两套相同的制冷系统(区域1内一套、区域2内一套)，此设计方案缺陷在于：

1、双制冷系统由于管路的多且复杂，会造成管路焊接及安装时的难度，极易造成冷媒系统焊接出现漏点。

2、双制冷系统由于其管路增多，部件增多(双压缩机、双冷凝器、双过滤器、双压力开关等)，导致了最终设备的体积增大，从而在安装时会导致过多的占用最终用户的占地面积。

3、双制冷系统由于有双压缩机系统，导致了能耗的增大，不能很好的有效绿色节能。

4、双制冷系统由于有双压缩机系统，同时需要的常务冷却水流量要求增大，对最终用户厂务水的要求变高，过多的使用最终用户厂务水的占比。

5、双制冷系统由于其管路增多，部件增多(双压缩机、双冷凝器、双过滤器、双压力开关、双压缩机电气控制系统部件等)，导致了最终成型设备的成本增加。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于厂务冷却水的单压缩机双系统的精密温控系统，解决了双制冷系统管路多且复杂、能耗大、水流量要求增大以及成本高的问题，因此通过单压缩机双循环液的控温系统的采用，远远的减少了内部冷媒系统的管路，并可以有效的降低管路焊接及安装的难度，最终降低冷媒系统焊接出现泄露的风险。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种适用于厂务冷却水的单压缩机双系统的精密温控系统，包括：厂务冷却水系统、压缩机冷媒制冷系统、Channel 1循环液系统和Channel 2循环液系统共同构成的精密温控系统；

压缩机冷媒制冷系统包括依次相连的压缩机、高低压开关、第二电子膨胀阀、第四电子膨胀阀、冷凝器、第二过滤器、第一视液镜、第三电子膨胀阀、第一电子膨胀阀、第五电子膨胀阀、第一蒸发器、第二蒸发器和气液分离器；

在压缩机出口处依次相连高低压开关和第二电子膨胀阀，在冷凝器出口处依次相连第二过滤器和第一电子膨胀阀；

第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀出口处形成汇集点并与第一蒸发器的入口处相连；

在第二电子膨胀阀进口处分支出第四电子膨胀阀，在第一电子膨胀阀进口处分支出第五电子膨胀阀；

第四电子膨胀阀和第五电子膨胀阀的出口处形成汇集点并与第二蒸发器的入口处相连。

进一步地，厂务冷却水系统、Channel 1循环液系统和Channel 2循环液系统的进出口处通过管道连接有漏液浮球，在温控系统中冷媒出现泄漏时具备触发报警系统的能力。

进一步地，第一蒸发器出口处与气液分离器入口处设有第一温度传感器。