[发明专利]一种基于工业互联网平台的云服务系统

说明书

本发明涉及一种基于工业互联网平台的云服务系统，包括基于工业互联网平台进行联网互动的内部多组织协同平台、外部协同平台以及工厂内部协同平台，内部多组织协同平台包括协同制造应用平台、基于协同制造应用平台进行搭建的数字孪生平台以及基于协同制造应用平台和数字孪生平台进行智能数据的集成及统计的智能数据集成平台，外部协同平台和工厂内部协同平台均通过智能数据集成平台和内部多组织协同平台通讯连接；本发明以智能协同为主体，提供轻量化、创新化数字能力平台，实现工厂设备在线、协同在线、业务在线、数智在线，解决工厂内部和外部的物料流、信息流、设备以及人相互协同的核心问题，实现了工厂柔性“智造”新模式。

技术领域

本发明涉及云服务的相关技术领域，尤其涉及一种基于工业互联网平台的云服务系统。

背景技术

现有前端消费者数字化习惯形成后，需要进行应用和商业模式创新，沿产业链牵引后端生产等环节进行数字化协同，由于前端积累大量消费数据，数据可以赋能后端。

我国目前共有超过900万家制造企业，50％以上为小微企业。后端企业大量环节数据未打通，制造业的信息化基础有待提高，主要工业软件的普及率较低后端，后端制造数字化发展慢于前端，究其原因，主要是对应用和产品创新重视高于生产制造的优化。90％的受访制造业企业对数字化转型存在需求，但面临巨大挑战。主要原因在于企业数字化基础相对薄弱，数据来源不够，同时存在数据孤岛现象。另外，企业对信息化和数据价值认识还不到位，对数字化转型的必要性也没有充分认识。再有，数字化转型项目投入较大，特别是早期成本压力大，数字化专业服务商不多、技术方案复杂，行业解决方案较少，同时缺乏复合型人才。

现在一般采用的工业软件是将工业操作运行技术、工艺经验、制造知识和控制方法的模型化、数字化和系统化的过程，本质是工业与软件的融合。

现有的工业软件作为制造企业数字化转型的核心，存在以下缺陷：

1、国内工业软件研发大都采用定制化、项目化模式，难以产品化，导致系统成本高；

2、由于工业软件纵向分层，无法打通协同，因此导致横向系统多厂家，无法互联互通；

3、长期以来，由于工业软件难于升级维护，因而无法适应业务和生产流程的快速变化；

4、现有软件大都起源于国外标准，大而全，系统架构较老且庞大笨重，难于适配国内生产模式和管理水平。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种具有工业全要素、全产业链、全价值链的基于工业互联网平台的云服务系统，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种以智能协同为主体，提供轻量化、创新化数字能力平台，打造工厂数字化转型平台底座，实现工厂设备在线、协同在线、业务在线、数智在线，解决工厂内部和外部的物料流、信息流、设备以及人相互协同的核心问题，实现工厂柔性“智造”新模式的基于工业互联网平台的云服务系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于工业互联网平台的云服务系统，包括基于工业互联网平台进行联网互动的内部多组织协同平台、外部协同平台以及工厂内部协同平台，所述内部多组织协同平台包括协同制造应用平台、基于所述协同制造应用平台进行搭建的数字孪生平台以及基于所述协同制造应用平台和数字孪生平台进行智能数据的集成及统计的智能数据集成平台，所述外部协同平台和工厂内部协同平台均通过所述智能数据集成平台和内部多组织协同平台通讯连接；

所述协同制造应用平台用于构建在线协同平台，以协同为底座重构业务生产系统，实现全流程生产制造管理与协同、手机、Pad和Web多终端支持APP以及基于角色和岗位的生产在线协作；