[发明专利]翻板打码机

说明书

本发明公开的属于打码装置技术领域，具体为翻板打码机，包括壳体，所述壳体内设置有支架，所述支架上安装有打码机构和输送机构，所述打码机构位于输送机构上侧，所述输送机构包括固定板，所述固定板上侧安装有滑动轨道，所述滑动轨道上侧滑动连接有移动板，所述固定板上安装有驱动机构，所述移动板与固定板的左侧均设置有第一横板，所述第一横板上安装有第一传送带，所述第一横板和第一传送带之间构成进料轨道，所述移动板与固定板的中侧均设置有第二横板，所述第二横板上安装有第二传送带，所述第二横板和第二传送带之间构成翻转轨道，本发明直接将PCB板完成双面打码，减少加工工序，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及打码装置技术领域，具体为翻板打码机。

背景技术

激光打码机按照标识形式的不同，激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。目前市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的，而新型的激光打码设备则是采用新型点阵技术—，点阵驻留技术。划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来，而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。

目前市面上越来越多的打码机通过激光器发出激光对PCB板进行打码，但现有的打码机大多只能够进行单面打码，当PCB板正反两面都需要进行打码时，需要先将PCB板一面进行打码，然后将已经打码一面的PCB板重新放入打码机中，对另一面进行打码，从而增加了加工工序，导致加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供翻板打码机，以解决上述背景技术中提出的现有的打码机大多只能够进行单面打码，当PCB板正反两面都需要进行打码时，需要先将PCB板一面进行打码，然后将已经打码一面的PCB板重新放入打码机中，对另一面进行打码，从而增加了加工工序，导致加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：翻板打码机，包括壳体，所述壳体内设置有支架，所述支架上安装有打码机构和输送机构，所述打码机构位于输送机构上侧，所述输送机构包括固定板，所述固定板上侧安装有滑动轨道，所述滑动轨道上侧滑动连接有移动板，所述固定板上安装有驱动机构，所述移动板与固定板的左侧均设置有第一横板，所述第一横板上安装有第一传送带，所述第一横板和第一传送带之间构成进料轨道，所述移动板与固定板的中侧均设置有第二横板，所述第二横板上安装有第二传送带，所述第二横板和第二传送带之间构成翻转轨道，所述翻转轨道连接有用于驱动其进行转动的翻转电机，所述移动板与固定板的右侧均设置有第三横板，所述第三横板上安装有第三传送带，所述第三横板上侧安装有PCB板夹紧气缸，所述第三横板和第三传送带之间构成出料轨道。

优选的，所述第一横板上安装有PCB板阻挡气缸。

优选的，所述打码机构包括第一滑轨，所述第一滑轨数量为两个，两个所述第一滑轨分别安装在支架上端的左右两侧，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，左右两侧的所述第一滑块之间安装有支撑座，右侧的所述第一滑块上方设置有第一丝杆，所述第一丝杆连接有第一电机，所述第一丝杆上安装有第一丝杆螺母，所述第一丝杆通过第一丝杆螺母与支撑座传动连接，所述支撑座前侧安装有两个第二滑轨，两个所述第二滑轨的位置上下对应，所述第二滑轨滑动连接有第二滑块，上下两侧的所述第二滑块之间安装有支撑板，所述支撑座上侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆上安装有第二丝杆螺母，所述第二丝杆通过第二丝杆螺母与支撑板传动连接，所述支撑座上侧设置有立板，所述立板后侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴与第二丝杆连接，所述支撑板前侧滑动连接有升降板，所述支撑板上侧安装有用于驱动升降板上下移动的电动推杆，所述升降板前侧安装有激光器。

优选的，所述壳体上端安装有状态指示灯，所述壳体前侧设置有按钮。

优选的，所述壳体前侧上方设置有防护门。

优选的，所述防护门上安装有触摸控制屏。

优选的，所述壳体前侧设置有观察窗。