[发明专利]一种低收缩低粘度超高强混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202110955010.0 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113480274A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 张涛 | 申请(专利权)人: | 长春工程学院 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 李孟璇 |
地址: | 130012 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 粘度 高强 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种低收缩低粘度超高强混凝土及其制备方法;涉及混凝土生产技术领域,按重量份计由以下成分制成:硅酸盐水泥、粗骨料、细骨料、硅灰、减水剂、粉煤灰、聚丙烯纤维、硅酸锂与硅酸钠复合水溶液、陶瓷粉、玻璃微珠、沥青;本发明制备的混凝土材料具有超高强度,尤其是抗压强度大幅度提高,应用领域大幅度增加,通过各组分的协同促进作用,能够明显的改善混凝土的综合性能,流动性更好,可泵性更高。
技术领域
本发明属于混凝土生产技术领域,特别是一种低收缩低粘度超高强混凝土及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展和科学技术的不断进步,人们的生存空间得到了不断地扩展,土地集约化使用要求越来越严格,使得现代化建筑的体量不断增大,建筑高度逐渐刷新纪录,高层建筑在城市中随处可见,超高层建筑也得到了快速发展,随之而来的高强材料也得到了广泛地应用。
现有技术“申请号CN 109400021 A,本发明是一种低收缩低粘度超高强混凝土,配方中的原料按重量百分比组成分别是:水泥1-5%,微珠1-5%,矿粉2-4%,机制砂5-13%,减水剂15-20%,碎石8-10%,水5-7%,通过本方法制备的产品,可以同时解决超高强混凝土的收缩开裂以及粘性过大导致泵送困难”,虽然你对混凝土收缩性能具有一定程度的改善,但是,改善程度有限,无法满足市场某些场合的需求,因此,需要对现有的混凝土材料进行性能改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种低收缩低粘度超高强混凝土及其制备方法,以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下:
一种低收缩低粘度超高强混凝土,按重量份计由以下成分制成:硅酸盐水泥100-116、粗骨料550-580、细骨料730-880、硅灰111-115、减水剂10-15、粉煤灰50-75、聚丙烯纤维14-20、硅酸锂与硅酸钠复合水溶液23-28、陶瓷粉10-15、玻璃微珠8-12、沥青10-20。
作为进一步的技术方案:所述粗骨料平均粒度为2mm。
作为进一步的技术方案:所述细骨料平均粒度为0.4mm。
作为进一步的技术方案:所述硅酸锂与硅酸钠复合水溶液制备方法包括以下步骤:
(1)将金属硅粉与氢氧化锂与氢氧化钠复合溶液混合添加到反应釜中,然后先预搅拌30min,得到预反应液;
(2)对预反应液进行加热升温至88℃,保温搅拌反应2小时,然后再停止加热,继续搅拌30min后,再通过采用循环水式真空泵真空抽滤,得到硅酸锂与硅酸钠复合水溶液。
作为进一步的技术方案:所述氢氧化锂与氢氧化钠复合溶液与金属硅粉的液固比为22。
作为进一步的技术方案:所述氢氧化锂与氢氧化钠复合溶液中氢氧化锂质量分数为0.85%,氢氧化钠质量分数为1.2%。
作为进一步的技术方案:所述减水剂为萘系高效减水剂。
作为进一步的技术方案:所述粉煤灰堆积密度为1025kg/m3,激光粒度参数D50≤2.2μm,胶砂需水量比≤90%,烧失量≤1%,28d活性指数≥100%。
作为进一步的技术方案:所述陶瓷粉是由废旧陶瓷经过粉碎研磨,得到,具体为:
将废旧陶瓷先经过水洗、干燥,采用清水冲洗30min,然后再置于80℃下,进行干燥30min;
将干燥后的废旧陶瓷进行初步粉碎,过100目筛,得到初步粉碎料;
将上述得到的初步粉碎料与研磨助剂混合,然后添加到研磨机中进行研磨,再进行干燥,回收研磨助剂,得到陶瓷粉;
研磨助剂采用丙三醇;
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