[发明专利]一种热镀锌酸洗的自动起吊装置

说明书

本发明涉及热镀锌技术领域，且公开了一种热镀锌酸洗的自动起吊装置，包括滑动板，所述滑动板的底部安装有控制器；本发明专利通过操作屏对定时器进行准确的时间设定以及对红外测距传感器设定限位板准确上下距离位置，在钢材下降时，红外测距传感器启动，待限位板到达红外测距传感器设定的固定距离位置后，钢材会进入酸洗池内，这时红外测距传感器通过控制器控制定时器启动，定时器到达设定的时间后，可通过控制器控制第一驱动电机和第二驱动电机启动，使第一驱动电机和第二驱动电机带动旋转杆旋转对钢丝进行自动收卷，保证了钢材要求的酸洗时间，避免了钢材过酸洗或欠酸洗，确保钢材酸洗质量达到热镀锌的要求。

技术领域

本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种热镀锌酸洗的自动起吊装置。

背景技术

钢结构中，钢材通常采用热镀锌进行防腐处理，将钢材经过酸洗、漂洗、助镀剂、干燥、热镀锌、冷却、钝化等步骤处理后，在钢材表面形成锌和锌-铁合金层的工艺过程和方法，从而使钢材达到防腐的效果。

酸洗作为重要的一个环节，为了去除钢材氧化铁皮和铁锈，保证热镀锌时锌铁合金化学反应顺利进行。酸洗时间应根据钢材镀件表面氧化层情况及酸液浓度而定，酸洗时间过长或酸洗时间过短对钢材热镀锌质量都有严重的影响，因此掌握好酸洗的时间尤为重要。

目前的起吊装置在使用时，钢材进入酸洗池后，不能在准确的酸洗时间内自动将钢材吊起，并且不能准确的控制钢材在酸洗池内的位置，需要人工判断酸洗的时间以及人工判断钢材在酸洗池的位置，而人工每次判断钢材酸洗的时间及位置都不一致，导致每一批进入酸洗池的钢材酸洗不彻底或酸洗过度，为此，提出一种热镀锌酸洗的自动起吊装置，来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热镀锌酸洗的自动起吊装置，具备自动起吊的优点，解决了目前热镀锌酸洗的自动起吊装置在使用时无法自动起吊造成欠酸洗或酸洗过度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌酸洗的自动起吊装置，包括滑动板，所述滑动板的底部安装有控制器，所述控制器的表面通过导线分别双向电连接有红外测距传感器与定时器，所述红外测距传感器的底部设有反射板，所述控制器的表面通过导线分别电连接有第一驱动电机、第二驱动电机与操作屏，所述第一驱动电机和第二驱动电机的表面均与滑动板的底部栓接，所述滑动板的底部分别设有两个放料机构、两个导向机构、两个旋转机构与限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部栓接有若干个短角钢，所述短角钢的内部开设有若干个吊孔。

优选的，所述放料机构包括放料架，所述放料架的顶部栓接有链条，所述链条的顶部栓接有卡扣，所述吊孔内腔的底部与卡扣的内腔的顶部接触。

优选的，所述导向机构包括安装板一，所述安装板一靠近滑动板的一侧栓接有安装板二，所述安装板二的顶部栓接有电动导轨，所述电动导轨的顶部与滑动板的底部栓接。

优选的，所述旋转机构包括两个旋转杆，两个所述旋转杆的表面均缠绕有钢丝，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端通过联轴器分别与两个钢丝栓接。

优选的，所述钢丝的底端栓接有挂钩，所述挂钩的内部设有连接件，所述连接件的底部与限位板栓接。

优选的，所述旋转杆的表面转动套接有两个轴承，所述轴承的表面固定套接有与滑动板栓接的连接板。

优选的，所述操作屏的一侧栓接有操作台，所述操作台的一侧分别安装有第一控制按钮与第二控制按钮，所述第一控制按钮和第二控制按钮通过导线分别与第一驱动电机和第二驱动电机电连接。

优选的，所述滑动板的底部栓接有U形板，所述U形板的内部与红外测距传感器的表面固定套接。

优选的，所述反射板的宽度大于红外测距传感器的宽度，所述红外测距传感器位于反射板顶部的中心处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：