[发明专利]一种活塞环车削夹具的加工方法

说明书

一种活塞环车削夹具的加工方法，涉及一种用于固定活塞环的车削夹具的加工方法，本发明为了解决现有的活塞环车削夹具无法有效固定活塞环，会导致活塞环在加工中产生变形的问题，它包括下料，去焊渣；粗铣各合环的上、下表面；磨削各合环的上、下表面；划外形线；铣各合环；划槽线；分别镗第一合环和第二合环上的凹形槽；组装各合环、钻孔、划内圆线；车削内圆线；铣第三合环上的沉孔；车夹具体的外圆、内孔及各台阶面；对夹具体钻孔；对夹具体锐边倒钝，并钻孔；车削压块两端面、外径、内径和4×4空刀处；热处理；车削压块的外径、内径、左端面和倒角；铣压块的各表面；本发明用于加工活塞环的车削夹具，属于车削夹具领域。

技术领域

本发明涉及一种用于固定活塞环的车削夹具的加工方法，属于有车削夹具领域。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。现有的部分活塞环外圆直径已经超过480mm，而厚度只有13mm，在加工中极易产生变形，而夹具的加工质量是保证活塞环车削过程中不变形的重中之重。

发明内容

本发明为了解决现有的活塞环车削夹具无法有效固定活塞环，会导致活塞环在加工中产生变形的问题，进而提出了一种活塞环车削夹具的加工方法。

本发明采取的技术方案是：

包括以下步骤：

步骤一、下料，去焊渣；

在数控气割床上分别对第一合环、第二合环和第三合环下料，切割掉多余的边料，切割后分别对第一合环、第二合环和第三合环去焊渣；

步骤二、粗铣各合环的上、下表面；

在数控铣床上分别粗铣第一合环的上表面和下表面、第二合环的上表面和下表面、第三合环的上表面和下表面；

步骤三、磨削各合环的上、下表面；

在平面磨床上同时磨削第一合环的上表面和下表面、第二合环的上表面和下表面、第三合环的上表面和下表面，对磨削后的各合环进行去磁处理，并清理；

步骤四、划外形线；

分别对第一合环、第二合环和第三合环的外形线进行划线；

步骤五、铣各合环；

在数控铣床上找正，分别铣第一合环的内圈、外圈和两个第二凹槽、第二合环的内圈、外圈和第三凹槽、第三合环的内圈、外圈、第四凹槽和两端的凸台；

步骤六、划槽线；

分别对第一合环两端的水平中心处和第二合环两端的水平中心处进行槽线划线；

步骤七、分别镗第一合环和第二合环上的凹形槽；

在镗床上找正，分别镗第一合环两端的凹形槽、第二合环两端的凹形槽；

步骤八、组装各合环、钻孔、划内圆线；

将第一合环、第二合环和第三合环放置同一平面上，并按照逆时针顺序首尾依次连接组成一个圆环，在第一合环和第二合环的连接处、第二合环和第三合环的连接处、第三合环和第一合环的连接处均钻有一个通孔，并打入销冲牢，在所述圆环的上表面上划内圆线L1和内圆线L2，再分别钻第一合环上的第五通孔、第二合环上的第七通孔和第三合环上的第九通孔；

步骤九、车削内圆线；

在车床上找正，依次车削内圆线L1和内圆线L2；

步骤十、铣第三合环上的沉孔；

在数控铣床上铣第三合环上的第四沉孔；