[发明专利]一种矿用设备中玻璃镜片精密模压成型装置

说明书

本发明公开了一种矿用设备中玻璃镜片精密模压成型装置，包括机架，所述机架内部下端一侧固定设置有液压升降机构，所述液压升降机构包括液压油储存箱、第一支撑板、泵体、电磁阀、液压油缸，所述机架内部下端一侧固定设置有液压油储存箱，所述机架内部在液压油储存箱上端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端一侧固定设置有泵体，所述第一支撑板上端在泵体一侧固定设置有电磁阀。本发明采用电弧进行加热，大大提高了热传递效率，使得玻璃预形体受热均匀，制造出来的玻璃元件具有较高的成型质量和成型精度，可适用于矿用激光三维扫描仪、红外激光测距仪以及无人智能化矿用设备；传动装置采用液压传动，结构简单，制造成本低，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及镜片成型技术领域，具体为一种矿用设备中玻璃镜片精密模压成型装置。

背景技术

随着我国科学技术的飞速发展，“智能化矿山”和“无人化矿山”已经成为了矿山建设的核心。激光三维扫描、红外激光测距、红外热成像以及各种无人智能化检测系统广泛应用于矿山建设，而玻璃镜片在这些设备中起着关键的作用，其镜片的成型精度和性能直接决定了成像质量以及系统识别能力。但现阶段模压成型的玻璃镜片成型精度不高，性能较差，其主要原因是设备传热效率差，玻璃预形体在模压设备中加热不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿用设备中玻璃镜片精密模压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用设备中玻璃镜片精密模压成型装置，包括机架，所述机架内部下端一侧固定设置有液压升降机构，所述液压升降机构包括液压油储存箱、第一支撑板、泵体、电磁阀、液压油缸，所述机架内部下端一侧固定设置有液压油储存箱，所述机架内部在液压油储存箱上端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端一侧固定设置有泵体，所述第一支撑板上端在泵体一侧固定设置有电磁阀，所述机架内部下端在液压油储存箱一侧固定设置有液压油缸，所述液压油缸的进液端通过管道与泵体之间相通，所述第一支撑板上端一侧固定设置有第一真空罩，所述第一真空罩内部下端活动卡合设置有活塞，所述液压油缸的伸缩杆轴端与活塞之间固定连接，所述活塞上端固定设置有压力传感器，所述机架内部在第一真空罩上端固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板下端一侧固定设置有下模座，所述第一真空罩上端与下模座之间固定密封连接，所述下模座下端外侧表面套设有下冷却层，所述下模座内侧中部活动穿插设置有下模活动轴，所述下模活动轴下端固定设置有接触板，所述下模活动轴上端固定设置有下模，所述下模上端固定设置有下环形电极，所述第二支撑板上端固定设置有第二真空罩，所述第二真空罩外侧表面设置有密封盖板，所述机架上端一侧固定设置有上模固定座，所述上模固定座下端固定设置有角度调整块，所述角度调整块下端固定设置有定心环，所述定心环下端固定设置有上冷却层，所述上冷却层下端固定设置有上模，所述上模下端固定设置有上环形电极。

优选的，所述上模与下模之间设置有导杆，通过导杆可以提高上模上模开模合模时的稳定性。

优选的，所述第二真空罩内部两侧侧壁均固定设置有温度传感器，通过温度传感器便于实时监测电弧加热时的温度。

优选的，所述上冷却层与下冷却层内侧中部均开设有冷却水道，所述上冷却层上端外侧固定设置有上冷却水连接口，所述下冷却层表面两侧均固定设置有下冷却水连接口，通过冷却水道可以方便冷却水进行流动冷却。

优选的，所述上环形电极与电源正极相连接；所述下环形电极与电源负极相连接，如此可使得上环形电极带正电，下环形电极带负电；从而导致上环形电极与下环形电极之间形成电弧，对中间的玻璃预形体进行加热。

优选的，所述第二真空罩上端两侧均固定设置有抽气接口，通过抽气接口可以方便将第二真空罩内部的气体抽出并注入氮气。

优选的，所述上模与下模外侧表面均涂有绝缘层和隔热层，所述上模与下模以及上模固定座与下模座表面均开设有导线孔，电源线可通过导线孔与上环形电极和下环形电极进行相连。