[发明专利]一种陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体及双层砂轮与制备方法有效
申请号: | 202110957045.8 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113635226B | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 杨菲;韩效奇 | 申请(专利权)人: | 江苏赛扬精工科技有限责任公司 |
主分类号: | B24D3/06 | 分类号: | B24D3/06;B24D3/34;B24D5/14;B24D18/00;C04B35/14 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙周强 |
地址: | 215121 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 磨砂 磨削 复合体 双层 砂轮 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体,包括支撑层与磨削层,其特征在于,所述支撑层与磨削层之间没有胶层;支撑层由GC磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂为原料制备;磨削层由cBN磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂为原料制备;制备支撑层时,GC磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂的质量比为(70~80)∶(15~25)∶(2~7);制备磨削层时,cBN磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂的质量比为(70~80)∶(15~25)∶(3~8);陶瓷结合剂由质量比为(55~65)∶(10~15)∶(5~10)∶(6~10)∶(6~10)∶(4~8)的石英砂、硼砂、氧化铝、氧化锂、氧化钙、二氧化钛制备。
2.根据权利要求1所述陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体,其特征在于,采用等静压工艺制备陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体。
3.权利要求1所述陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将cBN磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂混合后过筛,得到磨削料;将GC磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂混合后过筛,得到支撑料;
(2)冷压所述支撑料,得到支撑坯体;然后将所述磨削料置于所述支撑坯体外侧,冷压,得到磨削支撑复合坯体;
(3)采用等静压工艺压制所述磨削支撑复合坯体,得到磨削支撑复合件;
(4)所述磨削支撑复合件依次经过烘干、烧结,得到陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体。
4.一种陶瓷内圆磨双层砂轮,包括基体、支撑层与磨削层,支撑层在基体与磨削层之间,其特征在于,所述支撑层与磨削层之间没有胶层;支撑层由GC磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂为原料制备;磨削层由cBN磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂为原料制备;制备支撑层时,GC磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂的质量比为(70~80)∶(15~25)∶(2~7);制备磨削层时,cBN磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂的质量比为(70~80)∶(15~25)∶(3~8);陶瓷结合剂由质量比为(55~65)∶(10~15)∶(5~10)∶(6~10)∶(6~10)∶(4~8)的石英砂、硼砂、氧化铝、氧化锂、氧化钙、二氧化钛制备;采用等静压工艺制备支撑层与磨削层,再利用胶层与基体粘接,得到陶瓷内圆磨双层砂轮。
5.权利要求4所述陶瓷内圆磨双层砂轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将cBN磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂混合后过筛,得到磨削料;将GC磨料、陶瓷结合剂、酚醛树脂混合后过筛,得到支撑料;
(2)冷压所述支撑料,得到支撑坯体;然后将所述磨削料置于所述支撑坯体外侧,冷压,得到磨削支撑复合坯体;
(3)采用等静压工艺压制所述磨削支撑复合坯体,得到磨削支撑复合件;
(4)所述磨削支撑复合件依次经过烘干、烧结、胶粘基体,得到陶瓷内圆磨双层砂轮。
6.权利要求1所述陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体或者权利要求4所述陶瓷内圆磨双层砂轮在制备磨具中的应用。
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