[发明专利]一种具有自动冷却功能的数控机床

说明书

本发明公开了一种具有自动冷却功能的数控机床，包括箱体，所述箱体内部上方设有多重螺旋循环水冷装置，所述箱体内部一端设有半导体制冷装置，所述箱体内部下方设有切削液存放装置。本发明通过切削液和冷却水在冷却筒体两侧进行螺旋式的流动进行热交换，并通过切削液的向下流动、冷却水的向上流动，一方面可以加快切削液的冷却速度，另一方面又可以保证冷却效果，同时又可以使装置能够提供大量冷却后的切削液，从而提高切削液的排出量，以提高对刀具和工件的冷却效率，而通过保温材料对箱体内部进行保温，并通过将半导体制冷器的制热端、循环水泵、切削液泵放置在箱体外部，可以避免对箱体内部温度产生影。

技术领域

本发明涉及数控机床相关设备领域，特别是一种具有自动冷却功能的数控机床。

背景技术

数控机床在加工工件过程中所用的切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对切削液进行冷却处理。

在专利CN201711398713-一种数控机床用切削液冷却装置中，通过设置冷却泵、连接管、旋转管、分流管、散流器、传动皮带盘、电机、转轴、驱动皮带盘、传动皮带、冷风管、冷风电机、冷风转轴、风扇、冷却器、导热层和喷洒泵之间的相互配合，使数控机床用切削液冷却装置的冷却效果变的更好，使切削液所带出的热量能够及时且彻底的被散去；通过设置密封垫和密封环起到了密封的作用，使旋转管在转动的时候更好的与连接管相连接，通过设置轴承降低了旋转管与冷却箱之间的摩擦力，使旋转管转动的更加流畅。

但是由于数控机床在加工过程中，刀具和工件的温度过高，使用风冷对切削液进行降温时，由于风冷的降温速度较低，导致冷却液的冷却效果较慢，无法快速降低冷却液的温度，影响数控机床刀具和工件的降温效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有自动冷却功能的数控机床。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有自动冷却功能的数控机床，包括箱体和安装在箱体内侧表面上的保温材料，所述箱体上方设有切削液过滤装置，所述箱体内部上方设有多重螺旋循环水冷装置，所述箱体内部一端设有半导体制冷装置，所述箱体内部下方设有切削液存放装置；

所述多重螺旋循环水冷装置包括所述箱体内部上方安装有水冷下挡板，所述水冷下挡板上表面外端安装有外筒体，所述水冷下挡板上表面中心处安装有内筒体，所述外筒体套装在内筒体上，所述水冷下挡板上表面安装有若干冷却筒体，所述若干冷却筒体位于外筒体和内筒体之间，所述若干冷却筒体依次套装在一起，所述最内端的冷却筒体套装在内筒体上，所述最外端的冷却筒体位于外筒体内部，所述水冷下挡板上方设有水冷上挡板，所述水冷上挡板与外筒体、内筒体、冷却筒体固定连接，所述内筒体和冷却筒体的外侧表面上安装有螺旋挡板，所述螺旋挡板的宽度低于相邻两个冷却筒体之间的间距，所述螺旋挡板的外端套装有螺旋式密封垫，所述螺旋式密封垫与相邻的冷却筒体的内侧表面滑动连接，所述最外端冷却筒体上的螺旋式密封垫与外筒体的内侧表面滑动连接，所述水冷上挡板上表面安装有若干切削液进管，所述切削液进管均匀分布在水冷上挡板的上表面上，所述切削液进管位于两个冷却筒体之间，所述水冷上挡板上表面安装有若干冷却水出管，所述冷却水出管均匀分布在水冷上挡板的上表面上，所述冷却水出管位于两个冷却筒体之间、冷却筒体与外筒体之间和冷却筒体与内筒体之间，所述冷却水出管和切削液进管交错分布，所述水冷下挡板上安装有若干切削液出管和冷却水进管，所述切削液出管与切削液进管的位置相对应，所述冷却水进管与冷却水出管的位置相对应，所述内筒体的内部填充有保温材料；