[发明专利]一种石墨烯导电膜加工设备

说明书

本发明提供了一种石墨烯导电膜加工设备，包括带有底架的工作台，所述工作台的底面固定有马达，所述马达的动作杆上向上穿过所述工作台，且还在所述马达的动作杆上安装有可随其旋转时两处转座，所述转座的底面与所述工作台的顶面之间留有间隙，所述工作台上安装有位于所述转座外围的成型舱，所述成型舱的内壁上设有倾斜于所述成型舱中心上方的连接板，省去了横移柱移动时所必须要用到的启动机构，使得料筒内的铜粉下料受控方式更加简便，结构更加简单，由于筒粉落于本转座上顺着转座上的倾斜式导料槽均匀分布，因此转座边旋转边将筒粉均匀的分布于成型腔内，制成的石墨烯导电膜内含有铜粉分布位置更加均匀，产业应用时导电性更高。

技术领域

本发明涉及石墨烯导电膜加工技术领域，特别涉及一种石墨烯导电膜加工设备。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，随着科学技术的发展，社会对新型材料的需求也越来越多。材料是人类文明进步和科技发展的物质基础，材料的更新使人们的生活也发生了巨大变化。目前，蓬勃发展的新型透明而又导电的薄膜材料在液晶显示器、触摸屏、智能窗、太阳能电池、微电子、信息传感器甚至军工等领域都得到了广泛的应用，并且正在渗透到其它科技领域中。

公开号为CN202010126909.7的中国发明提供了一种石墨烯导电膜加工装置，其基本描述为，包括平板、弧形凸块、门形架、圆槽盒、竖轴、手旋板和涂覆杆，本发明可以对石墨烯施加不同的力度从而制作不同厚度的石墨烯导电膜。所述平板上前后设置有两个弧形凸块，圆槽盒放置在平板上的两个弧形凸块之间，门形架固定连接在两个弧形凸块的上侧之间，竖轴转动连接在门形架的中部，竖轴竖直设置，竖轴与门形架滑动连接，竖轴的上端固定连接有手旋板，竖轴的下端固定连接有涂覆杆，涂覆杆位于圆槽盒内

其中，上述专利中提供的动作原理，存有以下缺陷，第一个缺陷在于：如图1所示：“旋动手旋板401带动竖轴4和涂覆杆402以竖轴4的轴线为轴转动”，在此描述中显然可以看出：手旋板401的旋转方式为人为手动操作，工作效率较低。

第二个缺陷在于：如图1所示，“漏斗303内用来加入铜粉，横移柱 305可以在固定套306上左右滑动，当横移柱305上的圆形通孔304对准漏斗303的下部开口处时，铜粉落入圆槽盒307内，将铜粉和石墨烯溶液涂覆在一起制成导电膜。通过移动横移柱305这种添加铜粉的方式每次铜粉只下落一点，可以定量的向圆槽盒307内加入铜粉，避免加入铜粉过多”，在此描述中显然可以看出，要想向圆槽盒307内定量的加入铜粉，需要横移柱305在漏斗303下部开口上来回移动，这样就需要在设备上单独设置用于控制横移柱305来回移动的启动机构，所涉及的联动机构会比较复杂，且铜粉直接由漏斗303下落于圆槽盒307内的应用方式，在较短的一段时间内铜粉难以与圆槽盒307内的石墨烯涂附层溶解，导致石墨烯导电膜中的铜粉分布并不均匀，影响其导电性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种石墨烯导电膜加工设备，采用高效联动的方式，不但可使石墨烯材料能与铜粉注入料快速融合，而且还可令两者融合后构成的墨烯导电层更加均匀的涂抹于成型舱内，提高产品质量。