[发明专利]一种高稳定性抗震机械制造用车床

说明书

本发明涉及机械制造技术领域，尤其为一种高稳定性抗震机械制造用车床，包括底座、顶座、车床本体、舱门本体、加工舱本体、摄像头和控制器，所述摄像头的数量为若干个并安装在加工舱本体的内部，所述车床本体的底部栓接有若干个筒体，所述筒体的内壁滑动连接有固定柱，且固定柱与底座的表面栓接；本发明具有减震功能，且能够在舱门的外侧提供防护和阻拦，避免工件在意外状况下飞出，提高了该车床的稳定性和安全性，解决了现有的一些机械制造用车床缺少有效的减震措施，稳定性欠佳，给加工作业带来影响，同时现有的一些车床仅加装透明玻璃的舱门进行防护，工件在意外状况下飞出时容易击穿舱门，存有较大安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种高稳定性抗震机械制造用车床。

背景技术

我国社会快速发展，对机械制造提出了更高的要求，要达到这一要求，必须针对具体需求，科学、合理地应用现代机械制造工艺与精密加工技术，有效提升机械制造的质量与效率，为机械制造业更好地发展奠定良好基础。在进行机械精密加工时，经常采用切削加工技术，指的是利用相应设备，针对制造方案的要求，直接对材料切削，从而形成符合要求的基础模型。对该技术来说，操作较为简单，成本较低，同时，对环境、设备的要求并不是很高，能有效抵抗外界因素的影响，即便环境发生较大变化，或设备出现故障，加工出来的产品也能基本符合要求。采用这一技术时，通需要相应的设备完成，确保设备安全、稳定的运行，能加工出质量更高的产品。在材料加工的过程中，应从刚度与抗震能力两个方面出发，选择性能良好的机床，只有这样，才能确保机床温度出现大幅度波动时，产品形状保持不变。同时在加工过程中，工件因操作失误而造成工件飞出车床的现象时有发生，因此车床的防护性尤为重要。

然而现有的一些机械制造用车床缺少有效的减震措施，稳定性欠佳，给加工作业带来影响，同时现有的一些车床仅加装透明玻璃的舱门进行防护，工件在意外状况下飞出时容易击穿舱门，存有较大的安全隐患，为此我们提出一种具有减震功能，且能够在舱门的外侧提供防护和阻拦，避免工件在意外状况下飞出，稳定性和安全性更高的机械制造用车床来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定性抗震机械制造用车床，其具有减震功能，且能够在舱门的外侧提供防护和阻拦，避免工件在意外状况下飞出，解决了现有的一些机械制造用车床缺少有效的减震措施，稳定性欠佳，给加工作业带来影响，同时一些车床仅加装透明玻璃的舱门进行防护，工件在意外状况下飞出时容易击穿舱门，存有较大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性抗震机械制造用车床，包括底座、顶座、车床本体、舱门本体、加工舱本体、摄像头和控制器，所述摄像头的数量为若干个并安装在加工舱本体的内部，所述车床本体的底部栓接有若干个筒体，所述筒体的内壁滑动连接有固定柱，且固定柱与底座的表面栓接，所述筒体内腔的顶部安装有阻尼减震器，所述固定柱的顶部安装有减震垫，且阻尼减震器与减震垫相互固定，所述车床本体的上方设置有防护栏，所述防护栏的左右两侧均焊接有连接块，所述连接块的表面贯穿开设有螺纹孔，所述车床本体的顶部分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆分别与左右两侧螺纹孔的内壁螺纹连接，所述顶座顶部的左右两侧均贯穿开设有通槽，且第一螺杆和第二螺杆的顶端均延伸至顶座的上方，所述顶座顶部的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第一螺杆的顶端卡接，所述顶座的顶部且位于驱动电机的右侧设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括转动杆、竖板、第一轴承、锥形齿轮和齿轮盘，所述竖板的数量为2个并栓接在顶座的顶部，所述第一轴承的数量为2个并分别嵌设在左右两侧竖板的表面，且转动杆与第一轴承的内圈栓接，所述锥形齿轮的数量为2个并分别栓接在转动杆的左右两端，所述齿轮盘的数量为2个并分别栓接在第一螺杆和第二螺杆的表面，且锥形齿轮与齿轮盘相互啮合。

优选的，所述顶座的顶部栓接有壳体，且驱动电机、转动杆、竖板、第一轴承、锥形齿轮和齿轮盘均位于壳体的内部。

优选的，所述第二螺杆的顶端与壳体的内壁转动连接，且第一螺杆与第二螺杆表面螺纹的方向相反。